[实用新型]带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮有效
申请号: | 201320516954.9 | 申请日: | 2013-08-22 |
公开(公告)号: | CN203426873U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 邓希庆 | 申请(专利权)人: | 上海鑫轮超硬磨具有限公司 |
主分类号: | B24D3/00 | 分类号: | B24D3/00;B24D7/10 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 张泽纯 |
地址: | 200331 上海市普陀*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 冷却 立方 氮化 硼内圆 磨砂 | ||
技术领域
本实用新型涉及立方氮化硼内圆磨砂轮,具体是一种带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮,用于小孔径、盲孔表面的高效磨削加工,属于超硬磨具制造技术领域。
背景技术
常见的立方氮化硼(CBN)内圆砂轮磨削冷却方式为通过外接冷却装置将冷却液注入砂轮与磨削工件之间,让其产生冷却效果,而小孔径内孔由于其孔径过小,在与砂轮磨削的过程中,冷却液不易进入磨削区域,容易引起工件表面的热损伤,并且由于导致排屑不畅,造成磨削表面的划伤等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮,实现精密加工,提高磨削效率。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮,包括螺杆,其特点在于,在该螺杆的磨头端部设有CBN砂轮层,该CBN砂轮层与螺杆的粘接处留有间隙,所述的螺杆内部设有中心冷却孔,在CBN砂轮层上开有冷却槽,该冷却槽的一端与中心冷却孔相连。
所述的螺杆的中心冷却孔的直径为。
所述的CBN砂轮层与螺杆的粘接处留有1mm间隙。
所述的冷却槽的宽度为0.3-0.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果是在砂轮内部开出中心冷却孔,让冷却液顺着冷却孔通过砂轮与螺杆预留的间隙进入砂轮冷却槽,再进入磨削区。在使用过程中磨削冷却液供给到位,使冷却效果好,可将磨削产生的大量热量带走,有效解决冷却问题,延长砂轮寿命,提高切削工件的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮的结构示意图。
图2是图1中A向视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明,但不应以此限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1和图2,图1是本实用新型带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮的结构示意图,图2是图1中A向视图,如图所示,一种带有冷却孔槽的立方氮化硼内圆磨砂轮包括螺杆1、CBN砂轮层2、中心冷却孔3和冷却槽4。在螺杆1的磨头端部设有CBN砂轮层2,该CBN砂轮层2与螺杆的粘接处留有间隙,所述的螺杆内部设有中心冷却孔3,在CBN砂轮层上开有冷却槽4,该冷却槽4的一端与中心冷却孔3相连,供冷却液通过。
制作时,首先加工在螺杆1中心加工中心冷却孔3,然后,将烧结过的CBN砂轮层2粘接螺杆1的磨头部位,使CBN砂轮层2与螺杆1的粘接处留有0.8-1mm间隙。在粘接固化并达到强度后,用专用金刚石切割砂轮在CBN砂轮外周对称线上切槽形成冷却槽4,槽宽0.3-0.5mm,从砂轮尖端切入,到与螺杆1粘接间隙处后端;让机床冷却液能通过砂轮中心冷却孔3、冷却槽4流入砂轮与磨削工件之间,充分冷却磨削区域。
以下是油泵油嘴的内孔磨削工件性能对比表:
虽然本实用新型已将较佳实施例揭示如上,然其并非用以限定本实用新型的内容,任何熟悉此技艺者,在不脱离本实用新型的主要精神和内容范围内,当可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应以申请专利的实际权利要求范围为准。
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