[实用新型]一种用于石油固控泥浆的混合漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，特别是一种用于石油固控泥浆的混合漏斗。

背景技术

石油天然气等勘探和生产钻井的钻井液是一种带有腐蚀性并含有很多不同大小的固体颗粒的悬浮液，这种悬浮液的配制广泛采用混合漏斗。在钻井液处理的固控系统中，配制或增加钻井液总量，改变钻井液密度、粘度、失水等，都需要将钻井液材料（膨润土，重晶石粉等）和相应得化学添加剂（聚合物等）投入固控系统中，直接的投入会造成大量的沉淀或成块状，得不到很好的分散，因此，需要混合装置；在石油钻井过程中可能发生井喷的紧急情况下，需要在短时间内均匀混合大量的加重材料，没有一种性能良好的钻井液材料混合装置，可能造成严重后果。混合漏斗是固控系统的主要配液装置，它的可靠性在上述的可能井喷的状况下尤其关键，因此，用户在选购混合装置时，混合漏斗的性能与结构的可靠性是用户重点关心的内容。

石油固控系统用混合漏斗是文丘利管喷射式工作原理，该方式主要作用是增加液体在管内的剪切力，以便物料更好地进行分散和提高混合后液体的压头，以便进入循环罐；混合漏斗实际上利用了“流得快，压力低；流得慢，压力高 ”的伯奴利效应。

混合漏斗的典型结构包括喷嘴、混合室（三通）、文丘利管（喇叭口）、漏斗和蝶阀组成。目前国外石油钻井固控混合漏斗与管路的外部管路连接采用焊接方式，喷嘴与混合室（三通）、三通与文丘利管（喇叭口）连接采用密封管螺纹连接。国内钻机在引进混合漏斗时做了消化吸收，主要变化是：混合漏斗与外部管路的连接采用法兰连接，内部密封管螺纹连接不变。由于密封管螺纹的加工控制困难，在旋紧时，变径接头和喇叭口上的法兰孔位置偏移，与外部管路法兰孔无法对齐，为对齐连接，只有旋松变径接头和喇叭口，造成连接松动并泄漏，需涂大量密封胶，不可靠。为解决该问题，有厂家将变径接头、喇叭口与三通的内部连接全部焊死，这样又带来了喷嘴不能更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种内部连接结构紧凑、密封可靠且不影响喷嘴磨损后的更换的用于石油固控泥浆的混合漏斗。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于石油固控泥浆的混合漏斗，它包括三通、底座、变径接头、漏斗和喇叭口，所述的三通的左右两端外圆上设置有圆环卡槽，三通的下部固定在底座上，三通的顶部与漏斗的底部之间设置有阀门，三通的一端与变径接头配合相连，且变径接头与圆环卡槽安装有卡箍接头，变径接头的内壁上设置有管螺纹，变径接头与喷嘴通过螺纹配合相连，三通的另一端与喇叭口配合相连，且喇叭口与圆环卡槽还安装有卡箍接头。

所述的阀门为蝶阀。

所述的三通侧面下方安装有丝堵。

本实用新型的优点为：混合漏斗能很快速的与外部管线法兰连接，内部连接结构紧凑；采用法兰盘连接，保证了混合漏斗与外部连接的位置，显著提高了混合漏斗的密封性能，而且拆卸也非常方便、快捷，不影响喷嘴磨损后的更换。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图中：1-三通，2-变径接头，3-喷嘴，4-卡箍接头，5-漏斗，6-阀门，7-喇叭口，8-丝堵，9-底座，10-圆环卡槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种用于石油固控泥浆的混合漏斗，它包括三通1、底座9、变径接头2、漏斗5和喇叭口7，所述的三通1的左右两端外圆上设置有圆环卡槽10，三通1的下部固定在底座9上，三通1的顶部与漏斗5的底部之间设置有阀门6，阀门6为蝶阀，三通1的一端与变径接头2配合相连，且变径接头2与圆环卡槽10安装有卡箍接头4，变径接头2的内壁上设置有管螺纹，变径接头2与喷嘴3通过螺纹配合相连，三通1的另一端与喇叭口7配合相连，且喇叭口7与圆环卡槽10还安装有卡箍接头4，卡箍接头4，分别卡在变径接头2和三通1以及喇叭口7和三通1的外圆上的圆环卡槽10上，实现紧密配合、定位并密封；三通1侧面下方安装有丝堵8，方便排堵。