[实用新型]用于滚齿模的顶头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚齿模，具体涉及一种用于滚齿模的顶头。

背景技术

滚齿模是用来实现工件与工作台连接的一种工具，工件竖直放置，下端用滚齿模定位固定，上端用机床尾架的顶针定位，工作台回转带动工件回转，从而完成工件外花键的加工。滚齿模主要由模座、模身、螺柄、芯轴、防转螺钉、顶头及钢珠组成，使用时主要是人工通过把手旋转螺柄，螺柄拉动芯轴向下运动，芯轴带动顶头向下运动，顶头下端的锥面挤压钢珠沿模身上孔向外运动，钢珠挤压工件内壁直至工件与滚齿模锁紧，由于钢珠与顶头锥面间为点接触，相互间力传递比较集中，钢珠材料的强度远远大于顶头材料的强度，使用过程中，顶头下部锥面经常会被磨损破坏，造成滚齿模不能完全锁紧工件，影响产品质量，同时更换起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滚齿模的顶头，该顶头定位可靠且维护便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括顶头本体，所述的顶头本体由与模身相配合的圆柱段、与模身上的钢珠相配合的锥面段以及与芯轴相连接的螺纹段组成，所述的锥面段沿其周向均匀设置有镶块，所述的镶块与模身上的钢珠构成线接触。 

所述的镶块与钢珠相配合的面为向内凹的弧面，其弧面的弧度与钢珠的弧度相吻合。

所述的镶块可拆卸的固定在顶头本体上。

所述镶块的顶部抵靠在圆柱段的下端面，所述镶块的底部由设置在螺纹段上的锁紧螺母固定，镶块在锁紧螺母的预紧力作用下紧贴于锥面段的锥面上。

所述的锥面段还设有固定镶块的圆环形固定片，所述的固定片上设有供镶块卡入的镶块槽，所述的镶块槽沿固定片的周向均匀布置，且镶块槽设置的个数与镶块的个数相吻合。

所述镶块的顶部为一斜面，所述的圆柱段的下端面设有向内斜向设置的圆弧槽，所述的圆弧槽与镶块顶部的斜面构成楔形接触配合。

所述镶块的底部设有与锁紧螺母相配合的插接部。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在顶头本体上设置镶块，镶块与钢珠间的接触由原有的点接触变成线接触，分散了力的传递，使得整个顶头本体的结构更加稳定，同时顶头本体上的镶块结构简单，拆卸简单方便，便于更换。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型顶头本体的结构示意图；

图4是本实用新型顶头本体的立体结构示意图；

图5是本实用新型镶块的主视图；

图6是图5的左视图；

图7是图5的俯视图；

图8是本实用新型与模身、钢珠以及芯轴相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图8所示的一种用于滚齿模的顶头，包括顶头本体1，顶头本体1由与模身5相配合的圆柱段11、与模身上的钢珠6相配合的锥面段12以及与芯轴7相连接的螺纹段13组成，锥面段12沿其周向均匀设置有镶块2，镶块2与模身上的钢珠构成线接触。 

进一步的，如图5-7所示，镶块2与钢珠6相配合的面21为向内凹的弧面，其弧面的弧度与钢珠的弧度相吻合。设置镶块2不但可以使镶块2与钢珠构成线接触以分散芯轴带动顶头本体下行时力的传递，还可以降低在顶头本体1的锥面段12上直接加工弧面的难度。

进一步的，镶块2可拆卸的固定在顶头本体1上。这样顶头本体1在磨损后只需要对镶块2进行更换，且可拆卸的固定方式使得镶块的更换简单、方便、快捷，同时也节约了生产成本。

具体地，镶块2的顶部抵靠在圆柱段11的下端面，镶块2的底部由设置在螺纹段13上的锁紧螺母4固定，镶块2在锁紧螺母4的预紧力作用下紧贴于锥面段12的锥面上。也就是通过锁紧螺母4固定镶块2，并使镶块2与顶头本体1贴紧固定。

优选的，镶块2的顶部为一斜面22，圆柱段11的下端面设有向内斜向设置的圆弧槽111，圆弧槽111与镶块2顶部的斜面22构成楔形接触配合，也就是圆柱段11的下端面上设有带斜度的圆弧槽111，该圆弧槽111与镶块2顶部的斜面22相配合固定；镶块2的底部设有与锁紧螺母4相配合的插接部23。