[实用新型]一种移动式钢筋两端一次性弯钩的调直切断弯钩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工辅助设备领域，尤其涉及一种移动式钢筋两端一次性弯钩的调直切断弯钩机 。

背景技术

现有技术中钢筋两头折弯批量生产中，大都是先进行一端折弯，然后在将其掉头，人工扶持对其进行另一端折弯，过程中操作繁琐，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低，不能满足大批量加工生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种移动式钢筋两端一次性弯钩的调直切断弯钩机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种移动式钢筋两端一次性弯钩的调直切断弯钩机，包括有车体，所述车体上架设有相互配合的输送机构、调直机构、牵引计米机构、切断机构以及折弯机构，其特征在于：所述输送机构包括有垂直分布的竖直输送滚筒和水平输送滚轮，所述竖直输送滚筒和水平输送滚轮之间构成输送通道；所述调直机构包括有架设在车体上的调直辊，所述调直辊的中部设有与输送通道对应的钢筋通道，所述调直辊圆周面上分布有多排间隔排列的且与钢筋通道连通的螺栓孔，所述螺栓孔中旋合有调直顶紧螺栓，所述调直辊由电机驱动；所述牵引计米机构包括有动力输送辊以及其后端与动力输送辊对应的下托辊和上计米轮；所述牵引计米机构的出料端设有切断机构，所述切断机构包括有钢筋输送管，所述钢筋输送管的出料口设有切断刀，所述切断刀由气缸驱动，所述切断机构后方设有两间隔的折弯机构，折弯机构之间设有输送架，所述折弯机构分别包括有转盘，所述转盘的一侧设有凸板，所述凸板的前端面上设有定位轴，所述定位轴上旋合有轴套，所述转盘中部设有导向孔，所述导向孔中配合安装有可伸缩的导杆，所述输送架的进料端架设有输送筒，所述输送筒的中部设有开口向下的U形输送通道。

所述的竖直输送滚筒和水平输送滚轮分别为两个，且竖直输送滚筒左右间隙设置，水平输送滚轮上下间隙设置。

所述的下托辊和动力输送辊结构相同，其上分别分布有不同尺寸的弧形卡槽，所述动力输送辊的驱动方向相反。

其原理是：对钢筋依次进行输送、调直、牵引计米后对通过切断机构其切断，切断后钢筋位于输送架上，且通过输送架两端的折弯机构对钢筋的两端同时进行弯折，切断之后，折弯机构中的导杆由气缸带动收回，此时弯折后的钢筋直接放置在输送架上，拿起放置好即可，过程中钢筋两端进行一次性弯钩，减少了操作步骤，降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率，满足了自动化批量加工生产钢筋两端弯钩的要求。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，减少了操作步骤，降低了人工劳动强度，省时省力，提高了工作效率，满足了自动化批量加工生产钢筋两端弯钩的要求。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为输送机构结构示意图。

图3为调直机构结构示意图。

图4为牵引计米机构结构示意图。

图5为折弯机构结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种移动式钢筋两端一次性弯钩的调直切断弯钩机，包括有车体1，车体1上架设有相互配合的输送机构2、调直机构3、牵引计米机构4、切断机构5以及折弯机构6，输送机构2包括有垂直分布的竖直输送滚筒7和水平输送滚轮8，竖直输送滚筒7和水平输送滚轮8之间构成输送通道；调直机构3包括有架设在车体1上的调直辊9，调直辊9的中部设有与输送通道对应的钢筋通道10，调直辊9圆周面上分布有多排间隔排列的且与钢筋通道连通的螺栓孔11，螺栓孔11中旋合有调直顶紧螺栓12，调直辊9由电机驱动；牵引计米机构4包括有动力输送辊13以及其后端与动力输送辊13对应的下托辊14和上计米轮15；牵引计米机构4的出料端设有切断机构5，切断机构5包括有钢筋输送管16，钢筋输送管16的出料口设有切断刀17，切断刀17由气缸驱动，切断机构5后方设有两间隔的折弯机构6，折弯机构6之间设有输送架18，折弯机构6分别包括有转盘19，转盘19的一侧设有凸板20，凸板20的前端面上设有定位轴21，定位轴21上旋合有轴套，转盘19中部设有导向孔，导向孔中配合安装有可伸缩的导杆22，输送架18的进料端架设有输送筒23，输送筒23的中部设有开口向下的U形输送通道。竖直输送滚筒7和水平输送滚轮8分别为两个，且竖直输送滚筒7左右间隙设置，水平输送滚轮8上下间隙设置。所述的下托辊14和动力输送辊13结构相同，其上分别分布有不同尺寸的弧形卡槽24，动力输送辊13的驱动方向相反。