[实用新型]一种节能型制备复合改性沥青设备

说明书

技术领域

(1)本实用新型涉及一种节能型制备复合改性沥青设备，尤其涉及一种节能可自控复合改性沥青的制备装置。

背景技术

通过添加聚合物、交联剂来改善沥青的性能，以制备高性能改性沥青，近些年来发展迅速，常用的聚合物有苯乙烯丁二烯三嵌段共聚物(SBS)、FT石蜡、聚丙烯蜡。

现有技术中，获取上述改性沥青的手段是将不同原料分别投入到一个复合反应罐中，再对复合反应罐进行搅拌、加热等操作，从而获得复合改性沥青。然而，在投料过程中，一般是以人工进行操作，造成计量不准确，且劳动强度大，污染严重、工作条件差，剂量微调不方便，从而影响了制造出的复合改性沥青的性能，并危害工人的身体健康；而且复合反应罐加热普遍采用电加热，热源直接与外界环境接触，散热量大，热利用率不高，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种节能可自控复合改性沥青的制备装置。

本实用新型所述的一种节能型制备复合改性沥青设备，包括复合反应罐，供应SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等的综合供料罐，供应沥青的沥青供料罐和供应交联剂的交联剂供料罐，综合供料罐的出料口连通复合反应罐，沥青供料罐的出料口连通复合反应罐，交联剂供料罐的出料口连通复合反应罐，在复合反应罐及沥青供料罐中分别设置有搅拌装置，沥青供料罐和复合反应罐分别设置有电加热器和设置在电加热器外围的水套，用于控制综合供料罐、沥青供料罐、交联剂供料罐向复合反应罐供料的供应管路上的电磁阀，用于循环沥青供料罐与复合反应罐水套中的水的循环泵，各电加热器、电磁阀、循环泵分别与控制装置相连接，控制装置控制沥青供料罐和复合反应罐的电加热器的加热温度、各供料罐向复合反应罐中供应原料的供应管路上电磁阀的开闭、循环泵的开闭。

本实用新型所述的节能可自控复合改性沥青的制备装置中，通过控制装置分别控制各供料罐向复合反应罐中供应原料的供应管路上电磁阀的开闭、开闭时间的长短，精确控制剂量，通过控制装置分别控制沥青供料罐和复合反应罐的电加热器的加热温度、循环泵的开闭，实现对沥青加热温度、反应温度的精确控制，确保了制备的复合改性沥青的性能，节省了能源，降低了劳动强度，实现节能及自动控制目的。

附图说明

图1为本实用新型所述一种节能型制备复合改性沥青设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够实施。

如图1所示，本实用新型所述的一种节能型制备复合改性沥青设备，包括复合反应罐1，供应SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等的综合供料罐2，供应沥青的沥青供料罐3和供应交联剂的交联剂供料罐4，综合供料罐2的出料口连通复合反应罐1，沥青供料罐3的出料口连通复合反应罐1，交联剂供料罐4的出料口连通复合反应罐1，在复合反应罐1及沥青供料罐3中分别设置有搅拌装置，沥青供料罐3和复合反应罐1分别设置有电加热器11，12，和设置在电加热器外围的水套9，10，用于控制综合供料罐2、沥青供料罐3、交联剂供料罐4向复合反应罐1供料的电磁阀5，6，7，，用于循环沥青供料罐3与复合反应罐1的水套9，10中的水的循环泵8，各电加热器、电磁阀、循环泵8分别与控制装置13相连接，控制装置13控制沥青供料罐3和复合反应罐1的电加热器11，12的加热温度、各供料罐向复合反应罐1中供应原料的供应管路上电磁阀5，6，7的开闭、循环泵8的开闭。

当生产复合改性沥青时，由所述沥青供料罐3用于供应沥青，该由控制装置13控制的电加热器11可保证将沥青加热到110度至210度之间，而其出料口则连通复合反应罐1，以便将加热后的沥青注入到复合反应罐1中。

所述综合供料罐2的出料口连通复合反应罐1，以便向复合反应罐1内注入SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等。当该综合供料罐2向复合反应罐1中注入上述的SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等时，所述复合反应罐1内应当已经有处于110度至210度之间的沥青。待将SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等注入到复合反应罐1内之后，还需开动复合反应罐1内的搅拌装置，以将加热的沥青、SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等进行充分混合。

所述交联剂供料罐3的出料口与复合反应罐1连通，以便向复合反应罐1内注入交联剂。本实用新型中，所述交联剂可选用硫磺粉。本实用新型中，加入交联剂应该是在加热的沥青、SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等进行充分混合之后进行的。当将交联剂加入到加热的沥青、SBS、聚丙烯蜡、FT石蜡等的混合物中混合好之后，即完成了制备复合改性沥青原料的添加。