[实用新型]一种具有承载径向力装置的齿轮油泵

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及油泵领域，尤其涉及一种具有承载径向力装置的齿轮油泵。

背景技术：

齿轮油泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，适用于各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

在某些特殊场合，齿轮油泵在使用时传动轴需要承受一定的径向力，而现有的产品没有相对应的保护装置，长期使用容易引起部件损坏，导致齿轮油泵整体使用寿命大大缩短。因此设想提供一种设备来解决这一问题。 

实用新型内容：

    本实用新型的目的就是提供一种具有承载径向力装置的齿轮油泵，解决在某些特殊场合，齿轮油泵在使用时传动轴需要承受一定的径向力，而现有的产品没有相对应的保护装置，长期使用容易引起部件损坏，导致齿轮油泵整体使用寿命大大缩短的问题。

本实用新型采用的技术方案为： 

一种具有承载径向力装置的齿轮油泵，包括泵体，泵体的内腔内安装有主动轴和从动轴，主动轴上安装有主动齿轮，从动轴上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮：所述泵体的左、右端分别安装有前盖和后盖，前盖上开有通孔，主动轴穿过通孔并伸入腔内，通孔内前端安装有深沟槽轴承和滚针轴承，深沟槽轴承和滚针轴承之间安装有一对孔用挡圈，一对孔用挡圈之间还安装有骨架油封。

所述深沟槽轴承、滚针轴承、孔用挡圈、骨架油封构成承载径向力装置。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型通过在前盖内设置两个轴承配合挡圈和油封构成的承载径向力装置的结构，能够有效分散受力，使齿轮油泵能在承载径向力的环境下稳定工作，使油泵的工作环境更加广泛。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种具有承载径向力装置的齿轮油泵，包括泵体，泵体的内腔内安装有主动轴1和从动轴，主动轴1上安装有主动齿轮6，从动轴上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮7：所述泵体的左、右端分别安装有前盖和后盖，前盖上开有通孔，主动轴1穿过通孔并伸入腔内，通孔内前端安装有深沟槽轴承2和滚针轴承5，深沟槽轴承2和滚针轴承5之间安装有一对孔用挡圈4，一对孔用挡圈4之间还安装有骨架油封3；深沟槽轴承2、滚针轴承5、孔用挡圈4、骨架油封3构成承载径向力装置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。