[实用新型]反射镜固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电领域，特别是一种用于对激光切割装置的反射镜进行固定的固定架。 

背景技术

因为激光具有平行度好，能量高等特点，所以常被用于工业切割加工领域，但是在激光切割装置中，激光的传输必然要用到反射镜，而且反射镜的角度必须要非常精确，但是，在实际的激光切割装置中，反射镜的角度根本不可能一次性做到很精确，因此，通常都需要对其进行调整，使激光能够照射到反射镜的中心，但是现有的反射镜固定架通常无法对反射镜进行调节，这就要求部件之间的装配精度必须要非常高，且必须一次性装好，这就提高了机械制造的难度，增加了设计制造成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的激光切割装置的反射镜固定架无法对反射镜的角度进行调节的问题，提供一种能够解决前述问题的反射镜固定架。 

实现本实用新型的目的的技术方案如下： 

一种反射镜固定架，其包括圆盘形的固定架本体，在固定架本体的上表面设置有用于放置反射镜的凹腔，在凹腔的内侧壁顶端设置有多个对反射镜定位的卡爪，在固定架本体的底部设置有若干个用于对固定架本体进行角度校准的调节孔。 

为了便于调节反射镜的角度，所述的调节孔包括螺纹通孔和光面通孔。 

具体地，所述的固定架本体的底部设置有三个螺纹通孔和三个光面通孔，螺纹通孔和光面通孔间隔设置在正六边形的顶点处。 

为了便于取下反射镜，方便反射镜的更换，所述的凹腔的侧壁上开有长通孔，长通孔设置在与反射镜的底部相对应的位置。 

为了防止灰尘从反射镜固定架的外侧进入到激光切割装置的内部，防止对激光切割装置的正常工作造成影响，所述的凹腔的外壁面上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈。 

本实用新型的反射镜固定架在使用时，首先将反射镜压入凹腔内，通过卡爪对反射镜进行定位，然后通过调节孔将反射镜与反射镜固定架装在激光切割装置的激光传输管上，调节孔包括螺纹通孔和光面通孔，光面通孔中穿入螺母，螺母的螺纹与激光传输管的螺纹相匹配，光面通孔中穿入的螺母用于对反射镜固定架施加压力，螺纹通孔中穿入螺母，这种螺母的螺纹与螺纹通孔的螺纹相匹配，该螺母的前端为球面，该螺母的前端与激光传输管上的盲孔相匹配，用于对反射镜固定架施加顶起的力，通过这种设置，可以对反射镜的角度进行微调，使激光从反射镜的中心通过，确保激光传输光路的精确度。 

本实用新型的反射镜固定架结构简单，制造成本低，使用方便，用户能够根据激光传输的路线调节反射镜的角度，使激光从各个反射镜的中心通过，提高激光传输的精度。 

附图说明

图1为反射镜固定架的结构示意图； 

图2为反射镜固定架的仰视图； 

具体实施方式

图中，1为固定架本体，2为凹腔，3为卡爪，4为螺纹通孔，5为光面通孔，6为长通孔，7为密封圈。 

下面结合附图1和附图2对本实用新型进行详细的阐明： 

一种反射镜固定架，其包括圆盘形的固定架本体1，在固定架本体1的上表面设置有用于放置反射镜的凹腔2，在凹腔2的侧壁顶端设置有多个对反射镜定位的卡爪3，在固定架本体1的底部设置有若干个用于对固定架本体1进行角度校准的调节孔。 

为了便于调节反射镜的角度，所述的调节孔包括螺纹通孔4和光面通孔5。 

具体地，所述的固定架本体1的底部设置有三个螺纹通孔4和三个光面通孔5，螺纹通孔4和光面通孔5间隔设置在正六边形的顶点处。 

为了便于取下反射镜，方便反射镜的更换，所述的凹腔2的侧壁上开有长通孔6，长通孔6设置在与反射镜的底部相对应的位置。 

为了防止灰尘从反射镜固定架的外侧进入到激光切割装置的内部，防止对激光切割装置的正常工作造成影响，所述的凹腔2的外壁面上设置有凹槽，凹槽内设置有密封圈7。