[实用新型]一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线

权利要求书

1. 一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，包括放纸架、接纸台、储纸架、涂台、烘箱、冷却辊、双组份聚氨酯合成革涂布机、梳平机、压平机、收纸机、分离切边机、合成革收卷机、放布架及储布架，其特征在于，所述涂台包括第一涂台与第二涂台，所述烘箱包括第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱及第四烘箱，所述冷却辊包括第一冷却辊、第二冷却辊及第三冷却辊，所述放纸架、接纸台、储纸架、第一涂台、第一烘箱、第一冷却辊、第二涂台、第二烘箱、第二冷却辊、双组份聚氨酯合成革涂布机、梳平机、第三烘箱、压平机、第四烘箱、第三冷却辊、收纸机、分离切边机及合成革收卷机依次设置，所述放布架与储布架依次设置并且储布架连接双组份聚氨酯合成革涂布机。

2. 根据权利要求1所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述双组份聚氨酯合成革涂布机包括机架（1）及涂布辊，所述涂布辊包括上、下对称设置在机架（1）上且逆向同步转动的上涂布辊（2）、下涂布辊（3），所述上涂布辊、下涂布辊之间设有用于通过离型纸（9）及基布（10）的间隙，所述上涂布辊（2）上方设有基布导向辊，所述基布导向辊固定在机架（1）上，所述下涂布辊（3）下方设有离型纸导向辊，所述离型纸导向辊固定在机架（1）上，所述机架（1）上还设有沿离型纸（9）宽度方向来回摆动的混合喷头（4），所述混合喷头（4）的开口与位于涂布辊进口前的离型纸（9）上表面相对应。

3. 根据权利要求2所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述基布导向辊包括上基布导向辊（5）、下基布导向辊（6），所述上基布纸导向辊（5）位于下基布导向辊（6）上方，且上基布导向辊（5）、下基布导向辊（6）均通过传动轴与轴承的配合固定在机架（1）上。

4. 根据权利要求2所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述离型纸导向辊包括上离型纸导向辊（7）、下离型纸导向辊（8），所述上离型纸导向辊（7）位于下离型纸导向辊（8）上方，且上离型纸导向辊（7）、下离型纸导向辊（8）均通过传动轴固定在机架（1）上。

5. 根据权利要求1所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱均为远红外烘箱，其中，第一烘箱长度为10~12米，第二烘箱长度为14~16米，第三烘箱长度为10~15米，第四烘箱长度为30~60米。

6. 根据权利要求1所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述梳平机包括固定架（11）、设于固定架（11）顶端两侧的安装架（12）及设于安装架（12）顶端的双头可调气缸（13），所述安装架（12）之间从上往下依次设有被动辊（14）及主动辊（15），所述被动辊（14）、主动辊（15）之间设有间隙，所述主动辊（15）的两端与安装架（12）转动连接，主动辊（15）的其中一端还连接有同步驱动机构，所述安装架（12）上设有安装通槽（16），所述安装通槽（16）内设有滑动轴座（17），所述滑动轴座（17）与安装架（12）滑动连接，所述被动辊（14）两端通过转轴与滑动轴座（17）的配合转动连接，所述双头可调气缸（13）底部的活塞杆与滑动轴座（17）顶端固定连接。

7. 根据权利要求6所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述同步驱动机构包括固定在固定架（11）底部的减速电机（18），所述主动辊（15）的其中一端固定有从动同步轮（19），所述减速电机（18）上转轴的自由端固定有主动同步轮（20），所述从动同步轮（19）与主动同步轮（20）通过同步带（21）相连。

8. 根据权利要求6所述的一种浇注型双组份聚氨酯合成革生产线，其特征在于，所述安装通槽（16）两侧的内壁设有滑槽，所述滑动轴座（17）两侧设有滑块，所述滑动轴座（17）通过滑块与滑槽的配合与安装架（12）滑动连接。