[实用新型]一种结晶法分离2-氯-4-溴苯酚的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域的分离装置，准确地说是一种通过结晶分离的分离装置。

背景技术

2-氯-4-溴苯酚是生产丙溴磷的重要中间体，其纯度直接影响最终产品丙溴磷的纯度。2-氯-4-溴苯酚溴化后，含量一般在94%左右，其中2-氯-6-溴苯酚含量一般0.5%。2-氯-4,6-二溴苯酚含量一般3.5%，邻氯苯酚1%，需要对2-氯-4-溴苯酚提纯，提高含量满足需要。普通精馏法分离，装置复杂，占用空间大，设备成本高，生产的经济投入大，耗能高，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结晶法分离2-氯-4-溴苯酚的装置，用结晶罐代替精馏塔分离杂质。本实用新型的设备简单，能耗低，操作方便。大大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的结晶法分离2-氯-4-溴苯酚的装置，包括结晶罐；连接到结晶罐上部的进料管，连接到结晶罐下部的出料管；位于结晶罐内部的加热装置，加热装置分层均匀排布在结晶罐内。

作为对本技术方案的进一步改进，加热装置包括固定在结晶罐上的加热管与固定在加热管上的加热片。

作为对本技术方案的进一步改进，加热片呈弧状，加热片两两相对，成组固定在加热管上。

作为对本技术方案的进一步改进，结晶罐上还设有排空口及液位显示装置。

作为对本技术方案的进一步改进，结晶罐上还设有温度显示装置，温度显示装置与加热装置相对应分层设置。

作为对本技术方案的进一步改进，结晶罐内底部设有分离筛板，出料管设置在分离筛板的下方；加热装置设置在分离筛板的上方。

作为对本技术方案的进一步改进，结晶罐的底部还设有导出管。

本实用新型的结晶法分离2-氯-4-溴苯酚的装置，特别适用于对2-氯-4-溴苯酚进行分离的处理，改变了传统的精馏分离的方法，利用2-氯-4-溴苯酚的熔点为46℃，杂质的熔点43℃，两种物质的熔点不同，以结晶罐代替精馏塔分离杂质，设备简单，能耗低，操作方便。

本实用新型的加热装置在结晶罐内分层均匀排布，最大限度地保障加热熔解时，物料受热的一致性；加热片呈弧状，可以进一步增加加热片的加热面积，加热片两两相对，便于成组固定在加热管上，均匀对物料进行加热；温度显示装置能更好地显示物料的温度，方便及时对加热装置进行温度的控制。

物料通过进料管加入结晶罐时可以排除结晶罐内的空气，方便进料。设置在结晶罐上的液位计更清楚地显示物料添加的情况，及时进行进料的打开或关闭的操作。

结晶罐的底部的分离筛板可以起到分离过滤作用。结晶罐的底部还设有导出管，用于导出低熔物，导出管可以连接到专门的收集罐上，对低熔物进行收集处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

1－结晶罐；2－进料管；3－出料管；4－加热管；5－加热片；6－温度显示装置；7－排空口；8－液位显示装置；9－导出管；10－分离筛板。

具体实施方式

下面接合附图1对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的结晶法分离2-氯-4-溴苯酚的装置，包括结晶罐1；连接到结晶罐1上部的进料管2，连接到结晶罐1下部的出料管3；位于结晶罐1内部的加热装置，加热装置分层均匀排布在结晶罐1内。加热装置包括固定在结晶罐1上的加热管4与固定在加热管4上的加热片5。加热片5呈弧状，加热片5两两相对，成组固定在加热管4上。

结晶罐1上还设有排空口7及液位显示装置8。结晶罐1上还设有温度显示装置6，温度显示装置6与加热装置相对应分层设置。结晶罐1内底部设有分离筛板10，出料管3设置在分离筛板10的下方；加热装置设置在分离筛板10的上方。结晶罐1的底部还设有导出管9。

本设备的工作过程如下：反应物料从上部通过进料管2进入结晶罐1，自然降温冷却成固态，然后在加热片5中通入45℃热水，缓慢均匀升温，熔点43℃的低熔点杂质首先溶解，经过分离筛板10下落到结晶罐1底部，再经由导出管9导出；结晶罐1内的物料继续升温，熔点为46℃的2-氯-4-溴苯酚熔解，同样经过分离筛板10下落到结晶罐1底部，由出料管3导出。

经过本设备分离后，2-氯-4-溴苯酚含量可提高到97%以上，能够满足高纯度丙溴磷原药的需要。