[实用新型]一种螺旋式真空泵的螺旋转子型线

说明书

技术领域

本实用新型属于螺旋式真空泵技术领域，特指一种螺旋式真空泵的螺旋转子型线。

背景技术

螺旋式真空泵，在既有机械中占据着极其重要的角色，且被广泛地应用，尤其对于大型机械设备而言更有着举足轻重的地位，一般的螺旋式真空泵，由于其转子形状极为特殊，使其制造成本居高不下，其转子与转子之间，以及转子与外壳内壁之间，更需仰赖极精密的制造技术，以免产生不必要的距离或间隙，因间隙的存在会产生回流现象，严重者甚至造成螺旋式真空泵功能的丧失。

目前,市场上的螺旋式真空泵的螺旋转子的齿形的变化较为简单，如图1所示的齿形的减少间隙泄漏发生的功用效果较为一般，当两转子相互滚动啮合时，配合间隙过大，容易产生线状密封线失效，导致达不到预期的抽气效能。 　　

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠,工作效率高，能耗低的螺旋式真空泵的螺旋转子型线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺旋式真空泵的螺旋转子型线，由成对的螺旋转子组成，其中，甲螺旋转子一侧的外形轮廓由乙螺旋转子一侧的外形轮廓啮合而成，而乙螺旋转子的一部分外形轮廓由甲螺旋转子的局部外形轮廓啮合而成，所述甲、乙螺旋转子的断面型线均由第一弧线，第二弧线，第三弧线，第四弧线、第五弧线和第六弧线相互接续而成；所述甲、乙螺旋转子各段面相互构成共轭啮合关系：甲螺旋转子上的各段弧线与乙螺旋转子上的各段弧线形成线面啮合或面面啮合，实现了两螺旋转子间组成各腔的线面式及面面式啮合密封。

所述第三弧线和第六弧线为同心圆弧，其余各段均为相互啮合共轭线。

所述

甲螺旋转子的第一弧线与乙螺旋转子的第二弧线啮合；

甲螺旋转子的第二弧线与乙螺旋转子的第一弧线啮合；

甲螺旋转子的第三弧线与乙螺旋转子的第六弧线啮合；

甲螺旋转子的第四弧线与乙螺旋转子的第五弧线啮合；

甲螺旋转子的第五弧线与乙螺旋转子的第四弧线啮合；

甲螺旋转子的第六弧线与乙螺旋转子的第三弧线啮合。

所述第五弧线为R圆角，甲螺旋转子的第五弧线与乙螺旋转子的第四弧线啮合为面面啮合。

所述第五弧线长度为零，即，甲或乙螺旋转子的第四弧线和第六弧线交合为顶点，该顶点与对应的乙或甲螺旋转子第四弧线啮合。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型的螺旋转子各段面相互构成共轭啮合关系，实现了两螺旋转子间组成各腔的线面式及面面式啮合密封，增加了有效密封带的宽度，大大提升螺旋转子密封压缩性能，提高效益，节约能耗。

附图说明

图1为现有技术中的真空泵转子齿形型线示意图。

图2为图1的断面示意图。

图3为本实用新型的型线示意图。

图4为本实用新型的断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图3-4所示，一种螺旋式真空泵的螺旋转子型线，由成对的螺旋转子组成，其中，甲螺旋转子（2）一侧的外形轮廓由乙螺旋转子（1）一侧的外形轮廓啮合而成，而乙螺旋转子的一部分外形轮廓由甲螺旋转子的局部外形轮廓啮合而成，所述甲、乙螺旋转子的断面型线均由第一弧线（S1），第二弧线(S2)，第三弧线(S3)，第四弧线(S4)、第五弧线(S5)和第六弧线(S6)相互接续而成；所述甲、乙螺旋转子各段面相互构成共轭啮合关系：甲螺旋转子上的各段弧线与乙螺旋转子上的各段弧线形成线面啮合或面面啮合，实现了两螺旋转子间组成各腔的线面式及面面式啮合密封。

所述第三弧线(S3)和第六弧线(S6)为同心圆弧，其余各段均为相互啮合共轭线。

所述

甲螺旋转子的第一弧线（S1）与乙螺旋转子的第二弧线(S2)啮合；

甲螺旋转子的第二弧线（S2）与乙螺旋转子的第一弧线(S1)啮合；甲螺旋转子的第三弧线（S3）与乙螺旋转子的第六弧线(S6)啮合；

甲螺旋转子的第四弧线（S4）与乙螺旋转子的第五弧线(S5)啮合；

甲螺旋转子的第五弧线（S5）与乙螺旋转子的第四弧线(S4)啮合；

甲螺旋转子的第六弧线（S6）与乙螺旋转子的第三弧线(S3)啮合。

所述第五弧线(S5)为R圆角，甲螺旋转子的第五弧线（S5）与乙螺旋转子的第四弧线(S4)啮合为面面啮合。