[实用新型]自流平发泡混凝土自动辊平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用发泡混凝土辊平装置，尤其涉及一种自流平发泡混凝土自动辊平装置。

背景技术

目前，自流平发泡混凝土浇注完后的模车通过轨道驶离浇注机，要使用人工进行抹平，使砌块平面达到规定的要求，由于人工抹平费时、费力污染工作环境且操作不规范、劳动强度大，不仅影响砌块的质量而且影响企业的发展。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，省时省力，能够减轻劳动强度，防止环境污染且能保证砌块质量的自流平发泡混凝土自动辊平装置。

本实用新型的技术方案是一种自流平发泡混凝土自动辊平装置，它包括呈长方体的架体1，其特征在于：在所述架体1长方体左右两侧的竖杆上分别设有导向板2，在前侧和后侧的导向板2之间分别设有横杆3，在每个所述横杆3的中部分别安装有调节丝杆5，所述调节丝杆5的另一端分别穿过所述架体1长方体上部的前后横梁并通过螺母4紧固，在所述两横杆3之间的底部平行的设有第一压辊6和第二压辊7，在所述架体1的右侧设有电机安装座9，所述电机安装座9上设有电机10，所述电机10通过链条11带动第一压辊6旋转，所述第一压辊6通过链条11带动第二压辊7旋转，在所述架体1的左侧前后竖杆之间还设有刮平板8。

本实用新型的技术方案还可以是在所述刮平板8的底部和所述架体1的竖杆之间设有回位弹簧12。

本实用新型的有益效果是通过在所述架体1长方体左右两侧的竖杆上分别设有导向板2，在前侧和后侧的导向板2之间分别设有横杆3，在每个所述横杆3的中部分别安装有调节丝杆5，所述调节丝杆5的另一端分别穿过所述架体1长方体上部的前后横梁并通过螺母4紧固，在所述两横杆3之间的底部平行的设有第一压辊6和第二压辊7，在所述架体1的右侧设有电机安装座9，所述电机安装座9上设有电机10，所述电机10通过链条11带动第一压辊6旋转，所述第一压辊6通过链条11带动第二压辊7旋转，在所述架体1的左侧前后竖杆之间还设有刮平板8；使用时，将自流平发泡混凝土自动辊平装置放置在浇注后的砌块平面上，通过调节丝杆5调整横杆3的高度并达到规定尺寸要求，然后通过外力拉伸自流平发泡混凝土自动辊平装置移动，也就是通过第一压辊6和第二压辊7压平砌块表面的发泡混凝土，再通过刮平板8进行刮平，实现了操作方便，省时省力，能够减轻劳动强度，防止环境污染且能保证砌块质量的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图1中1、架体，2、导向板，3、横杆，4、螺母，5、调节丝杆，6、第一压辊，7、第二压辊，8、刮平板，9、安装座，10、电机，11、链条，12、回位弹簧。

具体实施方式

 根据图1所示，本实用新型涉及一种自流平发泡混凝土自动辊平装置，它包括呈长方体的架体1，在所述架体1长方体左右两侧的竖杆上分别设有导向板2，在前侧和后侧的导向板2之间分别设有横杆3，在每个所述横杆3的中部分别安装有调节丝杆5，所述调节丝杆5的另一端分别穿过所述架体1长方体上部的前后横梁并通过螺母4紧固，在所述两横杆3之间的底部平行的设有第一压辊6和第二压辊7，在所述架体1的右侧设有电机安装座9，所述电机安装座9上设有电机10，所述电机10通过链条11带动第一压辊6旋转，所述第一压辊6通过链条11带动第二压辊7旋转，在所述架体1的左侧前后竖杆之间还设有刮平板8，在所述刮平板8的底部和所述架体1的竖杆之间设有回位弹簧12；使用时，将自流平发泡混凝土自动辊平装置放置在浇注后的砌块平面上，通过调节丝杆5调整横杆3的高度并达到规定尺寸要求，然后通过外力拉伸自流平发泡混凝土自动辊平装置移动，也就是通过第一压辊6和第二压辊7压平砌块表面的发泡混凝土，再通过刮平板8进行刮平，实现了操作方便，省时省力，能够减轻劳动强度，防止环境污染且能保证砌块质量的效果。