[实用新型]一种生产建筑用铝合金阳极氧化型材的机械装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝制品加工领域，尤其涉及一种生产建筑用铝合金阳极氧化型材的机械装置。

背景技术

铝有较好的导电性和导热性，延展性好、塑性高，可进行各种机械加工，铝的化学性质活泼，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5毫微米的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水，因此铝在大气中具有良好的耐蚀性；纯铝的强度低，只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金，铝合金的突出特点是密度小、强度高，铝中加入锰、镁形成的铝-锰、铝-镁合金具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度，称为防锈铝合金，如进一步添加铜、锌等原材料，则形成硬铝合金，其强度较防锈铝合金高，但防蚀性能有所下降。将制成的铝合金产品置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理，此处理过程称为阳极氧化，经过阳极氧化，铝表面能生成厚度为几个至几百微米的氧化膜，这层氧化膜的表面是多孔蜂窝状的，比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高，采用不同的电解液和工艺条件，就能得到不同性质的阳极氧化膜。以硫酸作为电解液使用，具有工作电压低、电解液成本小、操作简单、氧化膜装饰性强等一系列优点。本实用新型是一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产装置，生产的产品属于硬铝合金，本装置以电熔炉、高压匀质机、圆柱形模具、挤压机、时效炉、清洗槽、水洗机、氧化槽为设备，以镁锭、硅锭、铜锭、铝锭为原料，通过铝锭及合金材料的熔融、匀质、成型、挤压、时效、清洗、氧化等工艺后制得成品，产品作为建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面、幕墙的铝型材使用。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种生产建筑用铝合金阳极氧化型材的机械装置，该装置以电熔炉、高压匀质机、圆柱形模具、挤压机、时效炉、清洗槽、水洗机、氧化槽为设备，以镁锭、硅锭、铜锭、铝锭为原料，通过铝锭及合金材料的熔融、匀质、成型、挤压、时效、清洗、氧化等工艺后制得成品。

本实用新型采用的技术方案是：

一种生产建筑用铝合金阳极氧化型材的机械装置，包括：电熔炉1、高压匀质机2、圆柱形模具3、挤压机4、时效炉5、清洗槽6、水洗机7、氧化槽8；其特征是：电熔炉1上设有镁锭进口9、硅锭进口10、铜锭进口11、铝锭进口12，电熔炉1和高压匀质机2间设有第一管道13，高压匀质机2和圆柱形模具3间设有第二管道14，圆柱形模具3和挤压机4间设有第一输送机15，挤压机4和时效炉5间设有第二输送机16，时效炉5和清洗槽6间设有第三输送机17，清洗槽6上设有无磷脱脂剂进口18、无磷皮膜剂进口19、去离子水进口20、废液出口21，清洗槽6和水洗机7间设有第四输送机22，水洗机7上设有高压去离子水进口23、废水出口24、成品出口25，水洗机7和氧化槽8间设有第五输送机26，氧化槽8上设有硫酸进口27。

本发明的进一步技术方案是：

所述的全部管道为氧化铝管道。

所述的第一、第二、第三输送机为碳化硅单向皮带输送机，第四输送机为普通单向皮带输送机，第五输送机为普通双向皮带输送机。

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产建筑用铝合金阳极氧化型材的机械装置，该装置使用通用设备、结构合理、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品的氧化膜耐蚀性、耐磨性和装饰性好。

附图说明：

如图1为本实用新型的结构和工艺流程图。  

具体实施方式

实施例：

下面结合附图进一步说明使用该装置生产建筑用铝合金阳极氧化型材最佳实施例的具体内容：

1.将配方量的镁锭、硅锭、铜锭、铝锭通过设置于电熔炉1上的镁锭进口9、硅锭进口10、铜锭进口11、铝锭进口12送入电熔炉1中，将电熔炉1内的温度升高至705-715℃，保温3.5-4.5小时，使电熔炉1中的所有物料成为熔融状态。

2.将熔融状态的铝合金通过设置于电熔炉1和高压匀质机2间的第一管道13送入高压匀质机2，高压匀质机2对铝合金的熔融体在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，时间为8-12小时，以使铝合金的熔融体能形成均匀的混合体。

3.将匀质后的铝合金熔融体送入通过设置于高压匀质机2和圆柱形模具3间的第二管道14送入圆柱形模具3，浇铸形成圆柱体待降温至400℃时成为固体时，将其通过设置于圆柱形模具3和挤压机4间的第一输送机15送入挤压机4，将挤压机内温度调升至420-480℃，然后将铝合金圆柱体挤压成为型材，降温至常温后，得到成型的铝合金型材。