[实用新型]十字隔多通道铝管挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种十字隔多通道铝管挤压模具。 

背景技术

国内现有挤压模具都采用四孔进料，挤出的铝管焊缝数与进料数相同，焊缝数越多，对铝管强度影响越大。在连续挤压机上，通过将四孔进料模子，改进为三孔进料的模子，减少了产品焊缝数，同时提高了变形区挤压温度，可提高挤压速度，也提高了产能。 

在上模镶上特制形状的模芯，即可挤压多通道铝管。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种十字隔多通道铝管挤压模具，由上模1、模芯2和下模3组成；模芯通过过盈配合镶嵌于上模，模芯的头部为锥形；上模有三个进料孔；模子安装时，其中一个模桥正好对着连续挤压的堵头。 

本实用新型十字孔铝管连续挤压模具，具有以下优点： 

(1)挤压铝管焊缝数为三条； 

(2)模子安装时，其中一个模桥正好对着连续挤压的堵头，金属流动更均匀。 

(3)金属在变形区内的变形量更大，温度更高，可提高挤压速度。 

(4)可直接挤压出十字隔多通道铝管。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见，这些附图仅是本申请记载的一种载药的切割球囊扩张导管的一些具体实施方式。本实用新型包括但不限于以下这些。 

图1为本实用新型的模具装配示意图； 

图2为本实用新型的上模及模芯正面结构示意图； 

图3为本实用新型的上模及模芯反面结构示意图； 

图中：1.上模，2.模芯，3.下模。 

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，现结合附图对本实用新型的结构和功能作个简单介绍： 

铝管连续挤压时，在挤压轮与挤压靴围成的进料腔内金属在堵头出受阻，从而拐弯进入模子进料孔，堵头附近压力最大，金属进入模孔的能力更强，由于采用三孔模，正对着堵头的一个模桥限制了金属的流动，从而使整个断面上金属进入进料孔的速度更均匀。金属从模子进料孔流出，经过模芯与下模构成的孔腔，形成十字隔多通道铝管，模芯的头部做成锥形，有利于劈开金属，使其更易于流入模子进料腔。 

以上具体实施例只是对本实用新型宗旨的描述，而不能理解为对本实用新型范围的限制。