[实用新型]橡胶电缆生产线模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，尤其是一种电缆生产线，具体的说是一种橡胶电缆生产线模头。

背景技术

众所周知，橡胶电缆由于其柔软性和良好的防鼠、防虫咬特性而深受用户欢迎。但由于橡胶的流动性差，其制造难度远远大于塑料电缆，尤其是在多层包覆结构上应用很少，而由于不能进行屏蔽层的包覆，又反过来限制了橡胶电缆的应用，目前的橡胶电缆生产线大多以单层包覆结构为主，即使有部分双层包覆的电缆也是经过二次包覆才能形成，使橡胶电缆的生产成本居高不下。如能开发一种既可完成单挤一层的橡胶包覆生产线，又可一次性完成屏蔽层和绝缘层挤出的双层共挤式生产线，不仅可以减少生产工序，降低成本，而且还可满足客户的多样性要求。但目前现有的生产线模头，尚不能通过简单的装配来满足单、双层橡胶电缆生产线的需求，对生产效率的提高造成了一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的不足，通过简单装配就可满足单、双层橡胶电缆生产线的需求的技术方案。

本实用新型的技术方案是：

一种橡胶电缆生产线模头，包括模头体和贯穿于模头体腔的共挤过线管或单挤过线管。在上述过线管和模头体之间设有分流体单元，在过线管的出口端设有内口单元和外口单元，其中内口单元的一端与分流体单元相抵，另一端与外口单元内侧相抵；外口单元的外侧设有通过端盖和螺钉固定在模头体上的密封法兰；在模头体的尾端设有可调节分流体单元的尾座；在所述模头体的中部，设有与分流体单元相通的第一导胶座和第二导胶座. 所述第一导胶座位于靠近模头体口部的一侧，第二导胶座位于靠近模头体尾部的一侧。

所述分流体单元为单一分流体结构或组合分流体结构；单一分流体结构包括隔套和一个小单挤分流体或一个大单挤分流体，其前端与内口单元相抵，末端通过圆螺母固定于单挤过线管上；组合分流体结构包括叠合设置的一个绝缘分流体和一个外屏分流体，其中绝缘分流体位于内侧，临近共挤过线管；外屏分流体位于外侧，临近模头体；绝缘分流体的尾端装有球面分流体座和用于压紧的并帽；球面分流体座上还安装有与绝缘分流体相抵的调偏环；在模头体与外屏分流体之间设有外屏分流体加热套。在绝缘分流体与共挤过线管之间设有绝缘分流体加热套。

所述内口单元为单挤内口结构或共挤内口结构；其中，单挤内口结构包括一个单挤模芯，其一端与单挤过线管和小单挤分流体或大单挤分流体相连，另一端与外口单元相连；共挤内口结构包括球面模芯座、模芯座、共挤模芯和内模套，其中球面模芯座与绝缘分流体相抵，模芯座安装在球面模芯座内，共挤模芯与模芯座相连；

所述外口单元包括共挤口模座或单挤口模座、口模和口模压圈，其中，口模和口模压圈均位于上述口模座内，且口模压圈由外侧压在口模上；在共挤口模座或单挤口模座上设有口模座加热套。

所述内模套位于共挤模芯和口模之间，且与外屏分流体相连。

在绝缘分流体的外表面上设有绝缘分流体流道，与位于共挤模芯和内模套之间的内流道相通；在外屏分流体的外表面设有外屏分流体流道，与位于内模套和口模之间的外流道相通。

所述小单挤分流体或大单挤分流体的外锥与隔套的内锥相抵；隔套的外锥与模头体的内锥相抵。

所述绝缘分流体流道为环绕在绝缘分流体表面的凹槽结构，且槽深由下向上逐渐变浅。

所述的外屏分流体流道为环绕在外屏分流体表面的凹槽结构，且槽深由下向上逐渐变浅。

    所述小单挤分流体流道为凹槽结构，且槽深由下向上逐渐变浅。

所述大单挤分流体流道为凹槽结构，且槽深由下向上逐渐变浅。

所述隔套上有两孔分别与分流体单元的流道口相对应。

所述进胶结构包括第一进胶结构和第二进胶结构。其中，第一进胶结构包括第一导胶管及通过圆螺母与第一导胶管相连通的第一前导胶管。第一前导胶管的另一端以一定的角度与固定于模头体上的第一导胶座相连通。所述第二进胶结构包括第二导胶管及通过圆螺母与第二导胶管相连通的第二前导胶管。所述第二前导胶管的另一端以一定的角度与在固定于模头体上的第二导胶座相连通。

所述圆螺母、第一前导胶管和第二前导胶管上分别设有螺母加热套、第一前导胶管加热套和第二前导胶管加热套。

所述口模座加热套、外屏分流体加热套、螺母加热套、绝缘分流体加热套、第一前导胶管加热套和第二前导胶管加热套均与水循环加热装置相连。