[实用新型]一种气动夹紧式机用平口钳有效
申请号: | 201320465823.2 | 申请日: | 2013-07-31 |
公开(公告)号: | CN203357094U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 李华志;刘平;胥宏;邱士安 | 申请(专利权)人: | 成都工业学院 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 刘雪莲 |
地址: | 611730*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 夹紧 式机用平口钳 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种平口钳,特别是一种气动夹紧式机用平口钳。
背景技术
机用平口钳是配合机床加工时用于夹紧加工工件的一种机床附件,现有的机用平口钳一般通过人力扳动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,实现对工件的夹紧、松开,由于扳动丝杠的力量因人而异,容易出现工件未夹紧或因过载而造成工件变形和损坏的情况,且夹紧过程操作不方便、工作效率低,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的机用平口钳人力扳动丝杠时容易造成工件夹紧过载而导致工件变形和损坏的不足,提供一种气动夹紧式机用平口钳,该气动夹紧装置的夹紧力可根据气压调整来适应工件,提高工作效率、减轻劳动强度、装夹可靠。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种气动夹紧式机用平口钳,包括分度盘、固定钳身和活动钳身,所述固定钳身连接在所述分度盘上,所述活动钳身可滑动设于所述固定钳身内,还包括设置在所述固定钳身内的气缸装置,所述气缸装置包括气缸,所述气缸内设有活塞和活塞杆,所述气缸连接有进气装置;所述活塞杆连接有能带动所述活动钳身往返运动的拨动部件。
优选地,所述拨动部件包括运动块和杠杆拨头,所述运动块连接所述活塞杆,所述运动块上设有斜槽,所述杠杆拨头一端通过滑动轴可滑动连接在所述斜槽上,所述杠杆拨头另一端通过销旋转连接在所述固定钳身上,所述杠杆拨头通过凹凸配合部件与所述活动钳身配合。
优选地,所述凹凸配合部件包括相互适配的凸起和凹槽,与所述销连接的所述杠杆拨头一端设有所述凸起,所述活动钳身包括丝杆和套装所述丝杆的丝杆拨套,所述丝杆拨套上设有所述凹槽。
优选地,所述进气装置包括气管一和气管二,所述气缸内腔包括位于所述活塞两侧的左气室和右气室,所述气管一、所述气管二分别连通所述左气室、所述右气室。
优选地,所述进气装置还包括三位四通阀、以及连接在所述三位四通阀上的进气口和出气口,所述进气口连接气动高压装置(如现有的气动高压泵),所述三位四通阀连通所述气管一和气管二,所述三位四通阀上设有能将所述气管一或气管二连通所述进气口的开关手柄,通过开关手柄拨动的位置可以分别连通进气口-气管一或进气口-气管二。
使用该气动夹紧式机用平口钳时,先手动调节丝杆使得固定钳口、活动钳口之间距离大于工件尺寸2-5mm,扳动开关手柄,连通进气口-气管一,即将进气口与气缸的左气室连通,气缸的左气室进气后,推动活塞杆向右运动,活塞杆带动固定在活塞杆上的运动块运动,由于运动块上的斜槽与杠杆拨头配合,杠杆拨头一端则通过滑动轴、以及滑动轴上的滑动轴套在运动块的斜槽内滑动,同时杠杆拨头的另一端的凸起以销为圆心旋转,凸起则带动活动钳身上的凹槽水平移动,拨动丝杠拨套移动,进而实现丝杆向左平移,活动钳口靠近固定钳口,将工件夹紧;当工件夹紧时,会给活动钳口一个反作用力,若其反作用力过大并超过气缸内气压时,则活动钳口会自动远离固定钳口,以实现工件夹紧反作用力与气缸压强作用力的平衡。反之,扳动手柄使进气口连通气管二,气管二连通气缸的右气室,则气缸右端进气,活塞向左移动,同时活塞杆带动运动块向右运动,则滑动轴在运动块上的斜槽内滑动,带动杠杆拨头旋转,杠杆拨头上的凸起在凹槽内旋转带动丝杆拨套向右平移,活动钳口则向远离固定钳口方向运动,平口钳将工件松开。如果气压不够大到能使活动钳口与固定钳口夹紧工件,可进行手动操作丝杆,方法是将进气装置的开关手柄调至中间位置,即进气口与气管一、气管二均不连通,则可通过手动调节丝杆来手动夹紧、松开工件,再配合气缸装置来对工件进行夹紧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种气动夹紧式机用平口钳,采用了气缸装置、进气装置连接拨动部件,带动活动钳身靠近或远离固定钳身,从而实现该机用平口钳对工件的夹紧,能实现工件的快速夹紧和松开;由于是气动夹紧,所以该平口钳对工件进行夹紧的时候,其夹紧力随时工件对活动钳身的反对用力与气缸气室的气压平衡来自动调节夹紧力,能减少了对工件的损伤,提高工作效率、减轻劳动强度、装夹可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述一种气动夹紧式机用平口钳的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型所述气缸装置与进气装置配合的结构示意图。
图中标记:
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