[实用新型]基于二维码技术的样册生产防错检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷领域，尤其是用于纺织行业样册制作的、基于二维码技术的样册生产防错检测系统。 

背景技术

纺织企业为了减少库存，及时获取用户需要的纺织及皮革面料产品订单，经常要制作面料样册，既能为用户提供整体面料的彩色图片，又能提供实际的具有真实手感的面料样品，达到吸引客户和扩大销售量的目的。样册是由样品彩页装订起来而得到的。普通样品彩页的结构图如图1所示，包括使用面料制作的产品图片、面料样品及面料的彩图，每一页样品彩页上有多个面料。 

如图2所示，样册制作的过程一般如下：首先制作面料的样品彩页，每张彩页上有多个面料的彩图；为了节省原料，先将大幅面料切成5cm×6cm，6cm×8cm等不同尺寸的小块样品；再将小块样品粘贴到相应的样品彩页中对应面料的面料彩图的旁边位置。为了保证样品与宽幅面料的实际图片对应一致，需要检测样品是否与面料的面料彩图一致，防止出错。 

传统的样册制作方法是人工粘贴、检测；需要大量工人，人力成本高，制作速度慢，效率低。 

为了提高生产效率，需要采用自动化生产线来制作样册。但如何实现在线检测是个关键问题。目前采用的方法还是人工检测，检测环节的效率很低，人眼长时间工作容易疲劳，使得检测质量不稳定。 

现有技术中，样册制作过程中可以采用机器视觉系统，直接对面料的图像内容进行识别。但是，由于一块大幅面的面料切成尺寸较小的、块数达到成百上千个的样品，其花纹、图案也被切成零碎的不同小块，而每个样品的内容不同，却代表同一种面料，这就给基于图像内容的识别带来了极大的困难，算法的复杂度巨大，机器视觉系统难以实现其基于图像内容的防错检测。经过检索查询，目前还没有发现类似的解决方案的文献报道。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于二维码技术的样册生产防错检测系统。 

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。 

基于二维码技术的样册生产防错检测系统，包括面料裁切装置、控制中心、二维码喷印子系统、二维码检测与识别子系统；所述二维码喷印子系统包括与控制中心相连的喷印设备，所述二维码检测与识别子系统包括与控制中心相连的二维码检测器和报警装置，所述控制中心内置有编码数据库、二维码信息解码模块和对比模块。 

优选地，所述二维码喷印子系统还包括第一载物台、与控制中心相连的光电传感器。 

优选地，所述二维码检测与识别子系统还包括第二载物台。 

优选地，所述基于二维码技术的样册生产防错检测系统，还包括与控制中心相连的显示装置。 

本实用新型使用信息编码技术和机器视觉与模式识别技术，基于二维码技术。将从取自一种面料的所有面料样品分配同一个唯一的二维码，尽管从同一面料切割成的每一个面料样品的图案、花纹不同，但是来自同一面料的所有样品都拥有相同的二维码。本实用新型所述的方法通过二维码标识面料样品的唯一身份，采用二维码检测器检测二维码信息，经解码与数据库中的预先设置好的二维码及面料彩图的二维码进行对比，若发现编码样品彩页中面料样品与面料彩图的编码不一致，发出报警信号，并剔除该出错彩页，从而达到出错检测的目的，保证样册产品的质量。 

本实用新型所述的基于二维码技术的样册生产防错检测系统，有利于形成新的生产工艺流程，解决了人工肉眼检测的效率低、漏检率高、产品质量不稳定的问题。把复杂的图像内容识别问题化解为编码空间的问题，大大降低了识别的复杂度，使得样品的快速有效识别成为可能；使得样册的自动化生产成为可能，提高生产效率和经济效益；二维码喷印在标签上，与样品粘贴在一起，不会破坏样品的整体外观，带给客户最真实的面料效果。 

附图说明

图1为现有样品彩页的结构图。 

图2是生产面料样册的传统工艺流程图。 

图3为本实用新型所述方法生产的带有磁信息编码的样品彩页的结构图。 

图4为二维码喷印子系统的硬件结构图。 

图5为二维码检测与识别子系统的硬件结构图。 

附图标记说明如下： 

1-二维码标签，2-第一载物台，3-光电传感器，4-编码样品彩页，5-第二载物台，6-报警装置。 

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。