[实用新型]一种不易损坏的机械板坯夹钳开闭器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械板坯夹钳的开闭器，属于起重吊装设备技术领域。 

背景技术

机械板坯夹钳广泛应用于冶金行业中的炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、港口内的板坯搬运和装卸，其中，板坯夹钳开闭器（俗称转锁）是连接上、下横梁的重要装置，通过销钩插入或脱出开闭体来控制夹钳的开闭，而夹钳每一次打开与闭合都是利用其自重下压和上提吊点来完成锁舌的90度旋转，在工作中夹钳频繁开合，经常造成开闭器卡阻，夹钳瘫痪，为生产的顺行造成不利因素，又降低了夹钳的作业率。 

根据长期跟踪和记录机械板坯夹钳开闭器卡阻的故障，发现其主要原因是夹钳在夹持板坯（打开状态）下落时，开闭器的锁舌在触到开闭体的底板时，锁舌停止下降，而夹钳上横梁连同开闭器的壳体继续下落，壳体上的两个固定销轴沿锁舌滑槽落至下限，此时锁舌转动了45度，而起重机司机往往无法判断夹钳开闭器的状态，只能继续落钩，待看到滑轮上的钢丝绳有松弛现象时，才停止下落，夹钳上横梁的自重全压在开闭器壳体的两个销轴上；在夹钳上提时，开闭器壳体的两个销轴沿锁舌滑槽旋升至上限时，锁舌转动45度，此时锁舌的销钩挂住开闭体，带动整个夹钳上升，而开闭器壳体的销轴同时承受起重机提升力和夹钳拉臂以及钳腿的自重力，在频繁的力的作用下，销轴会产生疲劳损伤，加之过快的提升和下降产生的机械冲击，开闭器的销轴很容易被挤压变形，与锁舌产生卡阻，导致夹钳停用。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易损坏的机械板坯夹钳开闭器，这种可以有效降低外部机构对开闭器销轴的机械冲击，延长开闭器的使用周期，确保了夹钳的正常工作。 

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种不易损坏的机械板坯夹钳开闭器，它的构成中包括开闭器壳体、开闭器座、开闭体、上盖、锁舌，销轴，开闭器座固定于夹钳上横梁处，开闭体与夹钳下横梁连接，锁舌位于在开闭器壳体内，其改进之处是，它增加了同步杆和接近开关，同步杆的下部是直杆，上端固定圆盘，同步杆的下端固定连接在开闭器锁舌的上端，同步杆的杆体穿过上盖伸出，圆盘位于开闭器壳体外，接近开关安装在支架上，支架的下端固定在上盖表面，接近开关位于同步杆的圆盘上方，接近开关的开关触点与同步杆的圆盘相对。

上述不易损坏的机械板坯夹钳开闭器，所述接近开关的触点为为常闭触点，接近开关串联在起重机下降控制回路中，接近开关的开关触点与同步杆圆盘之间的静态距离为8-15mm。 

本实用新型的有益之处 

本实用新型通过在开闭器上加装锁舌同步杆，配合限位接近开关，将信号送至起重机提升控制回路，实现开闭器工作至下限时，起重机升降机构停止下落，有效降低了外部机构对开闭器销轴的机械冲击，克服了机械板坯夹钳开闭器经常卡阻的故障，延长了开闭器的使用周期，确保了夹钳的正常工作，为高效生产提供了保障。本实用新型结构简单、使用方便、工作可靠，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是同步杆的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中标记如下：同步杆1、上盖2、锁舌3、销轴4、接近开关5、开闭器座6、开闭体7、开闭器壳体8。 

具体实施方式

本实用新型包括开闭器壳体8、开闭器座6、开闭体7、同步杆1、上盖2、锁舌3，销轴4、接近开关5，开闭器座6固定于夹钳上横梁处，开闭体7与夹钳下横梁连接，锁舌3位于在开闭器壳体8内，锁舌3的销钩在开闭体7内完成90度旋转，实现开闭器的打开与闭合。 

图中显示，同步杆1的下部是直杆，上端固定圆盘，同步杆1的下端固定连接在开闭器锁舌3的上端，同步杆1的杆体穿过上盖2伸出，圆盘位于开闭器壳体8外，接近开关5安装在支架上，支架的下端固定在上盖2表面，接近开关5位于同步杆1的圆盘上方，接近开关5的开关触点与同步杆1的圆盘相对。 

图中显示，接近开关5的开关触点与同步杆1圆盘之间的静态距离为8-15mm，接近开关5的触点为为常闭触点，接近开关5串联在起重机下降控制回路中。本实用新型的一个实施例的接近开关5的开关触点与同步杆1圆盘之间的静态距离为10mm。 

本实用新型的工作过程如下： 

当夹钳夹持板坯下落，开闭器的锁舌3在触及开闭体7的底部时，锁舌3停止下降，而夹钳上横梁连同开闭器座6继续下落，两个固定销轴4沿锁舌3的滑槽落至下限，此时接近开关5动作，常闭触点断开起重机下降控制回路，使起重机立即停止，以降低对开闭器销轴4的机械冲击，延长了开闭器的使用周期。