[实用新型]一种铸件攻螺纹定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件攻螺纹定位夹具，属于定位夹具技术领域。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

但是，现有的精密铸件形状各异，某些精密铸件上还设有通孔，有些通孔还需要攻螺纹，因此，而攻螺纹时，需要确保待攻螺纹通孔与机床转轴达到必要的同轴度，否则容易导致攻螺纹失败，造成工件报废。

然而，由于某些工件的形状特点，造成同轴固定比较困难，这就需要专用的定位夹具来进行固定。现有的定位夹具，定位准确性不佳，稳定性也不佳，导致同轴度不足，攻螺纹报废率高，而且，工件拆装也不方便。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的铸件，在进行对其上的孔进行攻螺纹时，工件与机床转轴的同轴度难以确保，定位准确性、稳定性不佳，导致工件报废率高，拆装也不方便。

本实用新型采取以下技术方案：

一种铸件攻螺纹定位夹具，包括背板1，底板3和两块侧板2，所述背板1固定在机床上，所述底板3的上平面与工件固定连接，过所述工件的待攻螺纹孔的圆心且与底板3平行的直线与机床转轴的轴心线相交；所述底板3上还固定设有第一、二、三挡块4、5、6，所述第一、二挡块4、5将所述待攻螺纹孔的外径夹住，所述第三挡块6抵住所述工件。

本技术方案的特点是，通过将该定位夹具固定在机床设备上，背板1的位置与机床转轴垂直正对，同时，将工件放置在底板3上，工件的底面与底板3贴合，确保过待攻螺纹孔圆心且与底板3平行的直线，与机床转轴的轴心线相交，因此，只需调整工件在底板3上的位置，就能确保待攻螺纹孔的轴心与机床转轴的轴心的同轴度。

进一步的，所述第一、二挡块上均设有紧固螺栓，一对紧固螺栓将所述待攻螺纹孔的外径夹紧固定。确保工件定位的牢固度。

进一步的，所述第三挡块6通过一个螺栓与底板3连接。进一步确保工件定位的牢固度。

进一步的，所述定位夹具采用不锈钢材质。

进一步的，所述侧板2呈三角形，两条侧边分别与底板3与背板1紧固连接。从而使得整个定位夹具的刚性强度得到提高。

本实用新型的有益效果在于：

1）大大提高了工件待攻螺纹孔与机床转轴之间的同轴度，确保加工的精度。

2）定位准确，稳定性佳，减小了工件的报废率。

3）工件拆装定位方便，降低了机床操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型铸件攻螺纹定位夹具与工件固定连接后的立体结构示意图。

图2是本实用新型铸件攻螺纹定位夹具与工件固定连接后的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3的左视图。

其中，1、背板，2、侧板，3、底板，4、第一挡块，5、第二挡块，6、第三挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种铸件攻螺纹定位夹具，采用不锈钢材质，包括背板1，底板3和两块侧板2，所述背板1固定在机床上，所述底板3的上平面与工件固定连接，过所述工件的待攻螺纹孔的圆心且与底板3平行的直线与机床转轴的轴心线相交；所述底板3上还固定设有第一、二、三挡块4、5、6，所述第一、二挡块4、5将所述待攻螺纹孔的外径夹住，所述第三挡块6抵住所述工件。

所述第一、二挡块上均设有紧固螺栓，一对紧固螺栓将所述待攻螺纹孔的外径夹紧固定。确保工件定位的牢固度。

所述第三挡块6通过一个螺栓与底板3连接。进一步确保工件定位的牢固度。

所述侧板2呈三角形，两条侧边分别与底板3与背板1紧固连接。从而使得整个定位夹具的刚性强度得到提高。

具体进行操作时，将该定位夹具固定在机床设备上，背板1的位置与机床转轴垂直正对，同时，将工件放置在底板3上，工件的底面与底板3贴合，确保过待攻螺纹孔圆心且与底板3平行的直线，与机床转轴的轴心线相交，因此，只需调整工件贴合在底板3上的位置，就能确保待攻螺纹孔的轴心与机床转轴的轴心的同轴度。