[实用新型]砼搅拌站卸料斗及其斗门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌装置，特别是涉及一种砼搅拌站卸料斗及其斗门装置。

背景技术

近年来，随着对商品混凝土的需求的不断增加，作为商品混凝土的主要生产设备的砼搅拌站（混凝土搅拌站）也得到了迅速的发展。砼搅拌站主要由两部分构成，即搅拌主机和卸料斗。生产过程中，搅拌主机对沙石、水泥等进行搅拌使之形成混凝土，当有混凝土罐车来运送混凝土时，则搅拌主机中的混凝土通过卸料斗被卸入相应的混凝土罐车中。

实际生产过程中，为了保证砼搅拌站的生产效率，同时又能满足不同方量的混凝土罐车的进料要求，搅拌站卸料斗要具有存储一盘混凝土及出料弧门开度可调的功能。目前，砼出料弧门一般有两种结构形式，一种是全钢弧门，其缺点是密封不严，易漏浆；另一种对夹式结构，该夹式结构的斗门包括一个柔性的导料管（橡胶管或聚氨酯管）、两个伸缩缸（油缸或气缸）以及两个夹辊，其中导料管设于斗体的出料口处，两个伸缩缸相对的铰接装配在斗体上，两个夹辊互相平行并且分设于导料管两侧，每个夹辊均通过对应的安装座铰接在斗体上并且与对应的伸缩缸的推杆连接，在工作时，通过伸缩缸来带动夹辊夹紧或释放导料管，从而完成对卸料斗的开闭以及对卸料斗出料速度的调节。

公告号为CN 202934699 U、CN201419443Y、CN202727112U等的中国专利中分别公开了含有对夹式结构的斗门的砼卸料斗，这种结构的斗门能够很好的解决漏浆问题，但是在使用的过程中，混凝土直接落在导料管上，同时导料管的耐磨性有限，因此导料管极易被损坏，一般15至20天就需更换一次，维护成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砼搅拌站卸料斗，以解决现有的砼搅拌站的斗门导料管易损坏的问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供上述砼搅拌站卸料斗的斗门装置。

为了解决上述问题，砼搅拌站卸料斗采用以下技术方案：砼搅拌站卸料斗，包括斗体和斗门，斗门包括设于斗体出料口处的导料管、与导料管对应的夹辊以及推杆，夹辊具有与相应的推杆连接的安装座，所述斗体的出料口处还装配有对开门，对开门位于导料管中，其两个门扇的转动轴线分别与两夹辊的轴线互相平行并且两门扇分别与相应的推杆铰接在一起。

所述导料管的下部外侧面上设有用于与夹辊配合的护板。

卸料斗的斗体上设有斗门安装架，斗门通过斗门安装架装配在斗体上。

所述斗门安装架上还设有清扫水管，清扫水管上设有清扫开关阀。

所述的清扫开关阀为水用电磁气阀。

对开门的门扇通过其外侧所设的悬臂式的连接臂与相应的推杆铰接，夹辊安装座固定装配在相应的连接臂上。

斗门装置采用以下技术方案：斗门装置，包括斗门安装架和装配在斗门安装架上的斗门，斗门包括用于与斗体出料口连接的导料管、与导料管对应的夹辊以及推杆，夹辊具有与相应的推杆连接的安装座，所述斗门安装架上还装配有对开门，对开门位于导料管中，其两个门扇的转动轴线分别与两夹辊的轴线互相平行并且两门扇分别与相应的推杆铰接在一起。

所述导料管的下部外侧面上设有用于与夹辊配合的护板。

所述斗门安装架上还设有清扫水管，清扫水管上设有清扫开关阀。

对开门的门扇通过其外侧所设的悬臂式的连接臂与相应的推杆铰接连接，夹辊安装座固定装配在相应的连接臂上。

在该砼搅拌站卸料斗中，由于斗体的出料口处还装配有对开门，对开门位于导料管中，其两个门扇的转动轴线分别与两夹辊的轴线互相平行并且两门扇分别与相应的推杆铰接在一起，因此，在推杆驱动夹辊夹紧导料管的同时，还能够通过对开门将斗体的出料口封闭，当斗体的落料口落料时，由于对开门的门扇的保护作用，从斗体的落料口处下落的混凝土也不会直接作用于导料管，从而可大大减缓导料管被磨损的进程，解决了现有的砼搅拌站的斗门导料管易损坏的问题。

更进一步的，护板起到在外侧保护导料管的作用，其可以防止导料管与夹辊直接接触而被损坏；清扫水管可用于在生产的间隙对斗门进行冲洗，避免斗门出现结垢现象；将夹辊安装座固定在相应的连接臂上以后，仅需通过预设二者之间的角度则可保证导料管以及对开门开合的同步性；所述的斗门安装架可实现对斗门的模块化安装；连接臂可缩短相应推杆推动对开门的门扇合严时的移动行程。

附图说明

图1是砼搅拌站卸料斗的实施例中的斗门装置在关闭时的主视图；

图2是砼搅拌站卸料斗的实施例中的斗门装置在开启时的主视图；

图3是砼搅拌站卸料斗的实施例中的斗门装置在开启时的右视图；