[实用新型]太阳能电池切片用主辊的结构

说明书

技术领域

 本实用新型属于光伏太阳能电池技术领域，涉及到一种主辊，特别是太阳能电池切片用主辊的结构。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，能源的消耗量越来越大，煤炭、石油、电力等不可再生能源的储存量日益减少，能源问题成为制约社会发展的重大问题，而且由于环境污染的问题越来越严重，很多国家开始开发新的绿色新能源来减少对环境的污染，其中太阳能的研究占据了重要地位。太阳能电池可将太阳的光能转换为电能，且这种转换不会产生任何污染性物质，因此太阳能电池作为太阳能研究的核心技术之一得到了快速发展。主辊在太阳能电池切片过程中发挥着重要的作用，主辊应用一段时间后，第一涂覆层变薄，使主辊不能继续使用，为了满足生产的需求，现有技术是将剩余的第一涂覆层完全清除掉，然后对辊芯进行喷砂处理，再涂覆加热的聚氨酯，这样既浪费聚氨酯材料，又浪费人工费用，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的主辊聚氨酯材料消耗量较大，人工费用较大，生产成本较高的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了太阳能电池切片用主辊的结构，既节省了聚氨酯材料，又省去了喷砂过程，节省了人工和材料费用，节约了生产成本，降低了太阳能电池的生产成本，使太阳能电池可以得到更广泛的应用。

本实用新型所采用的具体技术方案是：太阳能电池切片用主辊的结构，包括辊芯、设置在辊芯外表面的第一涂覆层，关键是：所述主辊的结构还包括设置在第一涂覆层外表面的粘合剂层、设置在粘合剂层外表面的第二涂覆层。

本实用新型的有益效果是：在第一涂覆层外表面增设粘合剂层、在粘合剂层外表面增设第二涂覆层，使主辊恢复正常使用，这样既节省了聚氨酯材料，又省去了喷砂过程，节省了人工和材料费用，节约了生产成本，降低了太阳能电池的生产成本，使太阳能电池可以得到更广泛的应用，可以减少对环境的污染，缓解能源短缺问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表辊芯，2代表第一涂覆层，3代表粘合剂层，4代表第二涂覆层。

具体实施方式

太阳能电池切片用主辊的结构，包括辊芯1、设置在辊芯1外表面的第一涂覆层2，其特征在于：所述主辊的结构还包括设置在第一涂覆层2外表面的粘合剂层3、设置在粘合剂层3外表面的第二涂覆层4。

所述的第一涂覆层2的厚度为7~8mm。

所述的粘合剂层3的厚度为0.4~0.6mm。

所述的第二涂覆层4的厚度为9~11mm。

本实用新型在具体实施时：当第一涂覆层2的厚度为7.5 mm时，在第一涂覆层2外表面首先涂覆厚度为0.5mm的粘合剂层3，然后再涂覆加热至75℃的第二涂覆层4，第二涂覆层4的厚度为10mm，使主辊恢复正常使用，这样既节省了聚氨酯材料，又省去了喷砂过程，节省了人工和材料费用，节约了生产成本，降低了太阳能电池的生产成本，使太阳能电池可以得到更广泛的应用，可以减少对环境的污染，缓解能源短缺问题。