[实用新型]一种外罩加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种外罩加工装置。

背景技术

外罩是一种军工产品的零件，它的基材是铝材，零件壁厚仅3mm，外形是椭圆与R相交而成的锥形球面，零件的头部有一个与X轴线成20°夹角的平面。此零件在专业的军工单位加工久攻不下，主要的加工缺陷是成品零件变形量大，导致零件在X轴与Y轴上相邻各点上的尺寸数值与理论数值相差较大。其主要原因在于加工头部与X轴线成20°夹角的平面时装夹加工方式不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外罩加工装置，能消除装夹过程中的外力，大大的减少了外罩加工的变形。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种外罩加工装置,其特征在于，所述外罩加工装置包括基础板和带肩套筒，所述带肩套筒与基础板相连接，所述带肩套筒的内形面与外罩的外形面完全一致。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述带肩套筒的内形面与外罩的外形面是完全一致的椭球锥面。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述带肩套筒与基础板之间设有垫块。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述垫块上设有定位凸台，所述定位凸台与外罩的固定端的内形面相吻合。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述垫块为与外罩头部切口角度一致的斜垫块。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述斜垫块的倾斜角为20°。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述带肩套筒上设有固定圈。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述带肩套筒的材质为POM塑料材质，所述固定圈为金属材质。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述固定圈套在带肩套筒上通过螺栓固定在垫块上。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述固定圈通过4个螺栓与垫块紧固。

本实用新型在加工外罩时，采用了基础板、内形面与外罩的外形面相吻合的带肩套筒，大大的减少了外罩加工时的变形；进一步的是在基础板和带肩套筒之间安装的与外罩头部切口角度一致的斜垫块，加工时不需再调节加工角度，即直接可在机床上加工成型；更进一步的，在带肩套筒上增设了固定圈，使得带肩套筒与外罩更紧密结合在一起，外罩的变形量更小，大大提高了外罩的加工精度，提高了产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种外罩加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种外罩加工装置中的外罩结构剖面示意图；

图3为本实用新型的一种外罩加工装置中的斜垫块示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，一种外罩加工装置,所述外罩加工装置包括基础板1和带肩套筒3，所述带肩套筒3与基础板1相连接，所述带肩套筒3内形面与外罩4的外形面相吻合。

其中，所述带肩套筒3与基础板1连接，能够将零件外罩4固定不动，所述带肩套筒3内形面与外罩4的外形面相吻合，加工时两者切合严丝无缝，外罩4的变形受到控制。

在现有的外罩加工过程中，由于装夹方式不合理成品外罩的变形量大，导致外罩在X轴与Y轴上相邻各点上的尺寸数值与理论数值相差较大，从而外罩不合格。

而本实施例提供了内形面与外罩4外形面相吻合的带肩套筒3，并与基础板1固定外罩来加工，加工时由于带肩套筒3与外罩4之间切合严丝无缝，产生的压应力均匀分散分布在外罩4外形面上，外形的变形量仅几丝，大大提高了精度，提高了产品的合格率。

实施例二