[实用新型]一种换热器芯体试压通用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器辅助设备技术领域，尤其是一种换热器芯体试压通用装置。

背景技术

    换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

    目前，铝制板翅式换热器应用越来越广泛，通过制作成单个冷却器产品或多个冷却器组合成一个散热器，多个冷却器组合成一个散热器，当只需一个芯体时，在其制作过程中，换热器芯体的钎焊后试压较麻烦，必须另外制作封头焊接上芯体之后才能试压，待试压合格后再将封头去除，工序繁多，制作时间上，工作效率低，成本大。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种换热器芯体试压通用装置，从而避免了现有技术中另外制作封头的麻烦操作，直接使用进行试压，节省时间，降低成本，提高工作效率，通用性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种换热器芯体试压通用装置，包括敞开式箱体，所述箱体内设置底板，所述底板一端安装有支撑架，所述支撑架顶部延伸至箱体外侧，并位于箱体外侧固定有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆与支撑架抵接；位于箱体内支撑架的一端连接有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆头部连接第一压块，与第一压块间隔距离的底板上还固定有第二压块，所述第一压块与第二压块之间的底板上放置所需试压的芯体。

其进一步技术方案在于：

所述底板上设置有两个平行的第二气缸；

所述箱体的内壁面设置有导轨，所述支撑架沿着导轨竖直方向上移动；

所述底板的结构为：包括两块平行间隔设置的横向支架，与横向支架垂直方向上间隔安装有多块纵向支架。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，通用性好，工作效率高，避免了现有技术中的麻烦操作，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型底板的结构示意图。

其中：1、支撑架；2、第一活塞杆；3、第一气缸；4、导轨；5、第二气缸；6、第二活塞杆；7、第一压块；8、箱体；9、芯体；10、底板；11、第二压块；12、横向支架；13、纵向支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的换热器芯体试压通用装置，包括敞开式箱体8，箱体8内设置底板10，底板10一端安装有支撑架1，支撑架1顶部延伸至箱体8外侧，并位于箱体8外侧固定有第一气缸3，第一气缸3的第一活塞杆2与支撑架1抵接；位于箱体8内支撑架1的一端连接有第二气缸5，第二气缸5的第二活塞杆6头部连接第一压块7，与第一压块7间隔距离的底板10上还固定有第二压块11，第一压块7与第二压块11之间的底板10上放置所需试压的芯体9。

底板10上设置有两个平行的第二气缸5。

箱体8的内壁面设置有导轨4，支撑架1沿着导轨4竖直方向上移动。

底板10的结构为：包括两块平行间隔设置的横向支架12，与横向支架12垂直方向上间隔安装有多块纵向支架13。结构简单，制作方便，成本低。

本实用新型所述的第一压块7在第二气缸5的作用下发生移动，而第二压块11固定不动。

实际使用过程中，首先启动第一气缸3，将第一活塞杆2伸出，推动支撑架1向上运动，从而带动底板10沿着导轨4向上运动；然后将需要试压的芯体9放置于底板10上，启动第二气缸5工作，控制第二活塞杆6伸出，则第一压块7逐渐推向芯体9端部，直至第一压块7与第二压块11将芯体9内通道两端部密封；此时通过转换开关，控制第一气缸3的第一活塞杆2缩回，驱动支撑架1向下运动，从而带动底板10沿着导轨4向下运动，将芯体9浸没于箱体8内部（箱体8内部含有水），开始表面检漏，检漏结束后，通过转换开关，启动第一气缸3，将第一活塞杆2伸出，推动支撑架1向上运动，从而带动底板10沿着导轨4向上运动，从而带动底板10沿着导轨4向上运动，芯体9浮出箱体8的水面，然后将芯体9翻身后，安装上述操作步骤，同样进行试压试验。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。