[实用新型]一种真空设备用耐磨活塞环有效
申请号: | 201320453097.2 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203477302U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 梁成奇;许玉前;袁卫星 | 申请(专利权)人: | 安庆帝迈德活塞环制造有限公司 |
主分类号: | F16J9/26 | 分类号: | F16J9/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 备用 耐磨 活塞环 | ||
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域,尤其涉及一种真空设备用耐磨活塞环。
背景技术
活塞环广泛地应用在各种动力机械上,如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等,广泛应用于汽车、火车、轮船、游艇等。一般的活塞环安装在活塞的环槽里,它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功,需要有较好的耐磨性。
在现有技术中,真空设备用的活塞环都是由青铜材料制作,重量比较大,价格昂贵,不耐磨,使用寿命低。它已经不适合现代真空设备发展的要求,为此,研发高耐磨活塞环正变得愈来愈重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种真空设备用耐磨活塞环。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种真空设备用耐磨活塞环,包括活塞环基体,所述活塞环基体上有一间隙,所述活塞环基体的上下表面均匀涂覆有一层复合层,所述复合层内嵌有纤维粒子,所述活塞环基体的外圆上具有球墨铸铁镀层。
进一步地,所述复合层的厚度为400-600μm。
进一步地,所述纤维粒子为金刚砂或碳化硅。
进一步地,所述球墨铸铁镀层的厚度为100-350μm。
进一步地,所述活塞环基体的横截面为矩形。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增加球墨铸铁复合层以及球墨铸铁镀层镀层,使活塞环外圆面和侧面均能够承受更高热负荷和机械负荷,耐磨性能更高,同时降低成本,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的截面图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型的俯视图,图2为本实用新型的截面图。
所述一种真空设备用耐磨活塞环,包括活塞环基体1,所述活塞环基体1的横截面为矩形,所述活塞环基体1上有一间隙2,所述活塞环基体1的上下表面均匀涂覆有一层复合层3,所述复合层3内嵌有纤维粒子,所述活塞环基体1的外圆上具有球墨铸铁镀层4。这样可以使活塞环外圆面和侧面均能够承受更高热负荷和机械负荷,耐磨性能更高,同时降低成本,延长使用寿命。
复合层3采用球墨铸铁,其厚度为400-600μm,所述球墨铸铁镀层4的厚度为100-350μm。
所述纤维粒子为金刚砂或碳化硅,金刚砂或碳化硅在复合层3中占的体积百分比为3-6%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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