[实用新型]废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒用真空排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒用真空排气装置。

背景技术

原真空排气装置的抽真空口在排气盖的内部，在抽气时，由于排气盖的内部空间小，气流流动性小，排气盖内的物料往往随着水蒸气抽出，将抽真空口堵塞，一方面容易损坏排气盖，另一方面影响了正常的抽真空排气工作。

为了弥补上述不足，我公司对真空排气装置进行了改进，避免了排气盖内的物料将抽真空口堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒用真空排气装置，该真空排气装置不易堵塞、抽真空效果好，解决了原真空排气装置容易堵塞、抽真空效果差、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒用真空排气装置，包括设置于出料筒上的排气盖，排气盖包括排气盖本体和盖板，所述排气盖本体包括一空腔和位于空腔上沿的可与盖板配合的板沿，所述空腔与出料筒内腔连通，盖板固定于板沿上且盖板与板沿之间存在风流通道，所述板沿底部或盖板顶部还设有抽真空口，抽真空口一端与风流通道连通，另一端与抽真空装置相连接。

作为一种优选的方案，所述风流通道设置于板沿上。

作为一种优选的方案，所述风流通道设置于盖板的底面上。

作为一种优选的方案，所述风流通道为横截面呈U形凹槽。

作为一种优选的方案，所述盖板上还安装有便于打开盖板的手柄。

作为一种优选的方案，所述风流通道为横截面呈V形凹槽。

作为一种优选的方案，所述抽真空装置为真空泵。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒用真空排气装置，包括设置于出料筒上的排气盖，排气盖包括排气盖本体和盖板，所述排气盖本体包括一空腔和位于空腔上沿的可与盖板配合的板沿，所述空腔与出料筒内腔连通，盖板固定于板沿上且盖板与板沿之间存在风流通道，所述板沿底部或盖板顶部还设有抽真空口，抽真空口一端与风流通道连通，另一端与抽真空装置相连接。工作时，物料经过空腔后被盖板阻挡，而风流通道则便于气体流动，并且抽真空口位于板沿底部或盖板顶部上，那么抽真空时，抽真空口不会被物料堵塞，这样使气流更加流畅，抽气速度快，扩大了生产能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是废旧塑料薄膜回收造粒线的结构示意图；

图2是图1中A处真空排气装置的放大结构示意图；

附图中：1.出料筒；2.排气盖；21.排气盖本体；211.空腔；212.板沿；213.风流通道；22.盖板；3.抽真空口；4.手柄。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒1用真空排气装置作进一步的详细描述。

如图1，2所示，废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒用真空排气装置，包括设置于出料筒1上排气盖2，排气盖2包括排气盖本体21和盖板22，所述排气盖本体21包括一空腔211和位于空腔211上沿的可与盖板22配合的板沿212，所述空腔211与出料筒1内腔连通，盖板22固定于板沿212上且盖板22与板沿212之间存在风流通道213，所述板沿212底部或盖板22顶部还设有抽真空口3，如果抽真空口3为多个，抽真空口3设置于所述板沿212底部和/或盖板22顶部即可。本实施例中抽真空口3设置于板沿212底部，抽真空口3一端与风流通道213连通，另一端与抽真空装置相连接，所述抽真空装置为真空泵。所述盖板22上还安装有便于打开盖板22的手柄4。

风流通道213可以设置于板沿212上贴近盖板22的贴合面或盖板22的底面上，本实施例中风流通道213设置于板沿212贴近盖板22的工作面，所述风流通道213为横截面呈U形凹槽或V形凹槽。

该废旧塑料薄膜回收造粒线出料筒1用真空排气装置工作时，物料经过空腔211后被盖板22阻挡，而风流通道213则便于气体流动，并且抽真空口3位于板沿212底部或盖板22顶部上，那么抽真空时，抽真空口3不会被物料堵塞，这样使气流更加流畅，抽气速度快，加大生产能力。