[实用新型]一种减小帽口补缩的铸造砂箱

说明书

技术领域

    本发明创造属于铸造领域，涉及铸造砂箱，具体是一种减小帽口补缩的铸造砂箱。 

背景技术

补缩帽口是顺序凝固的铸件铸造必须采用的一项工艺措施。 

对于真空消失模铸造铸件的热节凝固，为了减小帽口补缩，提高铁液利用率，传统的真空消失模铸造砂箱，长期以来一直沿用在砂箱负压条件下使用外冷铁，使铸件局部热节由顺序凝固形成同时凝固。 

现有采用外冷铁的方法，虽然较好地实现了铸件热节凝固，但是外冷铁需要根据不同铸件的热节个性特点，预先经过制模、造型、浇注，加工成型后备用。存在着外冷铁适应性差，帽口补缩量较多，制备工作量大，使用后不能回收重复使用的缺陷。 

发明内容

本发明创造的目的在于对传统的真空消失模铸造砂箱加以改进，提出一种新型的减小帽口补缩的铸造砂箱，克服传统砂箱存在的缺陷。 

本发明创造所采取的技术方案是设计一种减小帽口补缩的铸造砂箱，其结构包括：砂箱，砂箱上的抽真空口，砂箱内的型砂，埋在型砂内的真空消失模，浇口杯，在砂箱内对应真空消失模局部的一方型砂层置入有进风钢管。 

所述进风钢管的下游口对应真空消失模局部的上方型砂层，或对应真空消失模局部的中心型砂层，或对应真空消失模局部的外围型砂层。 

使用时，在浇注前，将进风钢管进风口封堵，浇注后打开进风钢管进风口，在砂箱密封，对真空消失模抽真空的同时，冷空气经进风钢管进风口进入到铸件局部热节一方的型砂，先对铸件热节周围的型砂冷却，从而代替外冷铁实现对铸件局部热节快速冷却凝固。本发明的这种铸造砂箱，采用进风钢管代替外冷铁，不仅制备简便，现有钢管都可选用，钢管进风无需另加设备，极大降低了成本，而且适应性强，铸件热节顺序凝固加快，减少了帽口补缩量，提高了铁液利用率，具有显著的优点和效果。 

样机经试制试用，使用方便，运行稳定，铸件顺序凝固快，效果理想，深受本领域专家好评。 

附图说明

图1表示本发明创造一种减小帽口补缩的铸造砂箱的实例1结构示意图； 

图2表示本发明创造一种减小帽口补缩的铸造砂箱的实例2结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本发明创造的具体结构。 

本发明创造一种减小帽口补缩的铸造砂箱的实施例1，参见图1，其结构包括：砂箱1，砂箱上的抽真空口6，砂箱内的型砂2，真空消失模5，浇口杯3，在砂箱内设置有进风钢管4，进风钢管4的上口设有封堵盖4.1，下口对应真空消失模5局部的上方型砂层2对型砂的冷却范围视进风钢管的内径和下口距真空消失模局部的位置远近。 

本发明创造一种减小帽口补缩的铸造砂箱的实施例2，参见图2，其结构包括：在实施例1的结构中，其中所述进风钢管4的下口对应真空消失模5局部的中心位置的型砂层2。 

本发明创造的实施例3，参见图1或图2，其结构包括：在实施例1或实施例2的结构中，其中所述进风钢管4的下口连接多个分口（图中未示），多个分口对应在真空消失模局部的外围的型砂层2。