[实用新型]热电站用循环流化床锅炉放灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热电站用循环流化床锅炉放灰装置。

背景技术

目前热电厂所用的循环流化床锅炉灰库（如图2所示），一般采用底部放灰方式，即在循环流化床锅炉灰库的底部设计有两个放灰口，一个放干灰，一个放湿灰（经过加湿搅拌机），以满足用户需要。为了安装散装机和加湿搅拌机及其附属设备，循环流化床锅炉灰库底部需要需要距地面5m以上才能滿足要求。而在实际使用过程中，放灰装置安装后距离地面不足0.5m，且灰库底部只有一个放灰口，干灰、湿灰不能同时排放，特别是用户要求干灰、湿灰时间的间隔较近的时候，放灰问题更为突出，放灰问题将影响锅炉的安全运行和现场环境。而且需要配备皮带输送机构9才能顺利地将灰装车，使得整个系统成本较高，而且皮带运输过程中，炉灰容易掉落，使得现场的工作环境比较脏乱。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种热电站用循环流化床锅炉放灰装置，以解决循环流化床锅炉灰库放灰无法正常装车问题。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

热电站用循环流化床锅炉放灰装置，其结构特点是，包括圆筒形的水泥基座，灰库放置于所述水泥基座的上端口之上且灰库的下端倒锥形的下盖位于所述水泥基座之内；所述水泥基座的外壁上设置有支撑板，所述支撑板上设置有搅拌机；所述灰库的下盖的底部设置开有放灰口，所述放灰口通过放灰管道将干灰输出后送入汽车散装机的灰灌之内，所述放灰管道的弯头处设置有用于将灰吹出放灰管道的压缩机出气管；所述灰库的人孔上设置有插板阀，所述插板阀的出口通过管路与所述支撑板上的搅拌机相连接；所述搅拌机上还设置有关风器。

本实用新型的热电站用循环流化床锅炉放灰装置的结构特点也在于：

所述搅拌机的出灰口下方设置有装灰车。

所述风机为罗茨风机。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的热电站用循环流化床锅炉放灰装置，采用两种放灰，一是用Φ219×4.5弯头与管道倾斜连接至散装机，用风机将干灰输送到混凝土灰库外用汽车散装机直接装车。二是将湿式搅拌机提升到混凝土灰库支架上，利用灰库人孔，加装插板阀放灰到湿式搅拌机把干灰加适量水后调湿直接放到渣场或直接装车拉走，这样可以减少了灰尘的飘逸，从而解决了循环流化床锅炉灰库放灰难和用户不同需求的问题，同时解决因灰库放灰影响锅炉安全运行及环境卫生的问题。用平移上升的方法解决了循环流化床锅炉灰库无法正常放灰装车的难题。

本实用新型的热电站用循环流化床锅炉放灰装置，具有可解决循环流化床锅炉灰库放灰无法正常装车问题、减少了灰尘的飘逸、提高锅炉运行的安全性并确保工作现场具有良好的卫生环境等优点。

附图说明

图1为本实用新型的热电站用循环流化床锅炉放灰装置的结构图。

图2为现有技术的热电站用循环流化床锅炉放灰装置的结构示意图。

附图1～2中的标号为：1水泥基座，2灰库，201下盖，2011放灰口，3支撑板，4搅拌机，401出灰口，5放灰管道，6汽车散装机，601灰灌，7装灰车，8检修人孔，9皮带输送机构。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见附图1～2，热电站用循环流化床锅炉放灰装置包括圆筒形的水泥基座1，灰库2放置于所述水泥基座1的上端口之上且灰库2的下端倒锥形的下盖201位于所述水泥基座1之内；所述水泥基座1的外壁上设置有支撑板3，所述支撑板3上设置有搅拌机4；所述灰库2的下盖201的底部设置开有放灰口2011，所述放灰口2011通过放灰管道5将干灰输出后送入汽车散装机6的灰灌601之内，所述放灰管道5的弯头处设置有用于将灰吹出放灰管道5的压缩机出气管；所述灰库2的人孔上设置有插板阀，所述插板阀的出口通过管路与所述支撑板上的搅拌机4相连接；所述搅拌机4上还设置有关风器。

所述搅拌机4的出灰口401下方设置有装灰车7。

所述风机为罗茨风机。

本实用新型的热电站用循环流化床锅炉放灰装置，用于锅炉的灰库放灰，灰库放灰分为两种：干式放灰和湿式放灰。两种放灰系统都安装于灰库放灰口下方。由于锅炉的灰库只设有一个放灰口且放灰口距地面的距离只有2.5M，因此传统的两种放灰设备安装后无法正常运行装车。放灰管道的弯头处设有压缩机的出气管，通过出气管喷出的压缩空气将灰尘吹出。该出气管和锅炉除尘器共用一个空压机。