[实用新型]一种消声器尾管切割夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消声器尾管切割夹具，属于消声器制造领域。

背景技术

消声器是用于摩托车上减小噪音部件，消声器主要由排气管、筒体部件和挂板组成，其中筒体部件后端为用来排气的尾管，尾管为一端加工有斜口直管。传统工艺加工尾管零件时，先将长管分别按斜口的长度切割成一根根直管，然后将每根直管依次固定在尾管切割夹具上加工斜口，该尾管切割夹具的结构如图1所示，其缺点是加工效率较低，一次只能切一根管，且每次切割都会产生切割余料，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统消声器尾管切割机存在的加工效率低、加工成本高等缺点，而提供一种可以实现多个消声器尾管同时切割的夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种消声器尾管切割夹具，包括封装箱、压板、卡块、活动卡块；

封装箱为底板上垂直固定三块立板，组成的底部、后部及两侧遮挡的支持箱体，在封装箱两侧遮挡的两块侧立板的顶端均加工有螺纹孔，其中一块侧立板的内侧固定卡块，固定后的卡块内侧的支撑面与后部底板所成角度与尾管斜口的角度一致；后部立板位于卡块相反一端的板面上开有长孔，该长孔的开孔方向与底板平行；活动卡块通过连接螺钉固定在后部立板内侧，固定后的活动卡块内侧的支撑面与后部底板所成角度与尾管斜口的角度互补；压板通过螺钉连接在封装箱的两块侧立板的顶端，封装箱的前端开口处安装切割机，切割机的切割刀行程与封装箱后部立板平行，且切割刀位置距封装箱后部立板的长度与产品长度相匹配。

工作过程

先将长管分别按照产品的两倍长度切割成一根根直管，然后将直管放入封装箱内，使直管的后端紧顶封装箱的后部立板，调节活动卡块在后部立板的固定位置，使放置的封装箱内部的所有直管横向夹紧，同时将压板通过螺钉连接在封装箱的两块侧立板的顶端，使使放置的封装箱内部的所有直管纵向夹紧；然后通过切割机实现对直管的切割。

有益效果

本实用新型的切割夹具结构简单、操作方便，可同时对多根直管进行夹紧后切割，极大的提高了加工效率，并且切割后无废料产生，有效节约了材料成本，具有重要的推广价值。

附图说明

图1为传统尾管切割夹具的结构示意图；

图2为本实用新型尾管切割夹具的结构示意图；

其中，1-封装箱；2-卡块；3-活动卡块；4-连接螺钉；5-切割刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种消声器尾管切割夹具，如图2所示，包括封装箱1、压板、卡块2、活动卡块3；

封装箱1为底板上垂直固定三块立板，组成的底部、后部及两侧遮挡的支持箱体，在封装箱两侧遮挡的两块侧立板的顶端均加工有螺纹孔，其中一块侧立板的内侧固定卡块2，固定后的卡块内侧的支撑面与后部底板所成角度与尾管斜口的角度一致；后部立板位于卡块相反一端的板面上开有长孔，该长孔的开孔方向与底板平行；活动卡块3通过连接螺钉4固定在后部立板内侧，固定后的活动卡块内侧的支撑面与后部底板所成角度与尾管斜口的角度互补；压板通过螺钉连接在封装箱的两块侧立板的顶端，封装箱的前端开口处安装切割机，切割机的切割刀5行程与封装箱后部立板平行，且切割刀位置距封装箱后部立板的长度与产品长度相匹配。

先将长管分别按照产品的两倍长度切割成一根根直管，然后将直管放入封装箱内，使直管的后端紧顶封装箱的后部立板，调节活动卡块在后部立板的固定位置，使放置的封装箱内部的所有直管横向夹紧，同时将压板通过螺钉连接在封装箱的两块侧立板的顶端，使使放置的封装箱内部的所有直管纵向夹紧；然后通过切割机实现对直管的切割。