[实用新型]一种高温烟气余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热利用装置，具体涉及一种高温烟气余热利用装置。

背景技术

在熔模铸造生产工艺过程中，脱蜡后的模壳需要利用焙烧炉进行焙烧方可浇铸，模壳焙烧时会产生大量高温烟气，其中含有多种对人体有害的物质，若直接将烟气排放到大气中，一方面污染环境，另一方面也浪费了烟气中所含的大量热量。因此有必要设计一种余热利用装置，对烟气中的余热进行二次利用，然后对烟气中的有害物质进行处理，最后再排放到大气中，以达到绿色环保和节能的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有生产工艺过程中，存在的热能浪费和大气污染的问题，提供一种将模壳焙烧过程产生的大量高温烟气的热量加以回收利用的余热回收利用装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高温烟气余热利用装置，其特征在于，所述装置包括焙烧炉，在所述焙烧炉上设有排烟道，在所述排烟道的外围设有热交换器及水箱，所述水箱的一侧通过管道与脱蜡釜连接，在所述排烟道的上端设有烟气处理器。

为了提高烟气中余热的利用效率，简化余热回收装置的结构，优选的技术方案是，所述排烟道为螺旋管道，或为横向脉动管道。

为了提高烟气中余热的利用效率，简化余热回收装置的结构，进一步优选的技术方案是，所述热交换器为设置在排烟道外壁上的翅片。

为了提高烟气中余热的利用效率，简化余热回收装置的结构，进一步优选的技术方案还有，在所述水箱与脱蜡釜之间设有循环水泵。

本实用新型的优点和有益效果在于：该高温烟气余热利用装置通过设置在排烟管道外壁上的热交换器及水箱，将烟气中的热量转移到水中，然后再将热水输送到脱蜡釜内用热水将需要脱蜡的模组中的蜡料熔化排出并回收。该装置具有结构简单，热能回收利用效果显著最后将经过烟气处理器处理过的烟气排入大气，减少了烟气直接排放对环境造成污染。因此，该装置可达到节能环保的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型高温烟气余热利用装置的结构示意图。

图中：1、焙烧炉；2、排烟道；3、热交换器；4、水箱；5、管道；6、脱蜡釜；7、烟气处理器；8、循环水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种高温烟气余热利用装置，该装置包括焙烧炉1，在焙烧炉1上设有排烟道2，在排烟道2的外围设有热交换器3及水箱4，水箱4的一侧通过管道5与脱蜡釜6连接，在排烟道2的上端设有烟气处理器7。

在本实用新型中为了提高烟气中余热的利用效率，简化余热回收装置的结构，优选的实施方案是，排烟道2可以制成为螺旋管道，或为横向脉动管道。

在本实用新型中为了提高烟气中余热的利用效率，简化余热回收装置的结构，进一步优选的实施方案是，热交换器3为设置在排烟道外壁上的翅片。

在本实用新型中为了提高烟气中余热的利用效率，简化余热回收装置的结构，进一步优选的实施方案还有，在水箱4与脱蜡釜6之间设有循环水泵8。

模壳焙烧过程中，通过热交换器的作用，将焙烧炉中产生的高温烟气的热量转移到水中，然后再将热水输送到脱蜡釜内，用热水将需要脱蜡的模组中的蜡料熔化排出并回收；烟气在热交换器中充分释放热量之后，通到烟气处理器，对其中的有害物质进行处理，最后再排放到大气中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。