[实用新型]一种铜合金线水洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，具体涉及一种铜合金线水洗装置。

背景技术

在铜包铜的生产过程中，加工工艺为：通过放线架放线，进而先后经过碱洗、水洗、酸洗、水洗，然后进入电镀槽内电镀，在通过水洗后吹干即可利用收线架收线。在碱洗的过程中，目的是除去铜线表面的油，酸洗的目的是除去铜线表面的氧化层，采用清洗液对铜线的表面进行清洗，以方便铜线的电镀。铜线在经过碱洗后，进行水洗，目的是将铜线表面的碱液去除，避免在酸洗时发生酸碱中和反应；在酸洗后，仍要进行水洗，目的是将铜线表面的酸液去除，防止对电镀设备产生腐蚀。

传统的水洗设备由于只采用简单的冲洗，清洗效果差，且未对铜线表面进行擦拭，不能将碱液或者酸液清除干净，不仅对酸洗或者电镀产生影响，还会造成电镀设备的腐蚀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单的、制造成本低的、清洗效率高的，可将铜线表面的碱液或酸液清除干净的清洗装置，即一种铜合金线水洗装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铜合金线水洗装置，包括水槽，所述水槽的下端连接有排水管，其上端左右两侧设有一号导线槽，其后侧通过螺栓连接有左固定座和右固定座，其中部安装有左清洗槽和右清洗槽；所述水槽左右两侧的一号导线槽内分别对应安装有一号滤液套和二号滤液套，采用一号滤液套用以在铜线进入水槽时，对铜线表面的碱液或者酸液进行初步擦拭，二号滤液套用以对铜线进行最后擦拭，确保铜线表面无碱液或者酸液残留；所述左固定座、右固定座上对应安装有一号水管、二号水管；所述一号水管、二号水管的上端对应连接有一号喷头和二号喷头；所述左清洗槽、右清洗槽的上端左右两侧均设有二号导线槽，所述左清洗槽、右清洗槽的右侧的二号导线槽内分别对应安装有三号滤液套、四号滤液套，三号滤液套和四号滤液套用以在清洗时对铜线的表面进行擦拭；在水槽的左侧壁和一号清洗槽之间设有前擦拭垫和后擦拭垫；所述前擦拭垫和所述后擦拭垫对应通过前连杆、后连杆与水槽相连，利用前擦拭垫和后擦拭垫抵在铜线的表面，可对铜线表面进行大面积擦拭。

所述一号滤液套、二号滤液套、三号滤液套、四号滤液套、前擦拭垫和后擦拭垫均由橡胶材料制成，利用橡胶材料的柔软特性，不仅不会对铜线表面造成破坏，还可紧缚在铜线的表面，能对铜线的表面进行高效的擦拭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、制造成本低和清洗效率高等优点，能实现清除铜线表面的碱液或酸液的功能，耗时短，为铜线的下一步加工提供保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种铜合金线水洗装置，包括水槽1，所述水槽1的下端连接有排水管16，其上端左右两侧设有一号导线槽，其后侧通过螺栓18连接有左固定座17和右固定座19，其中部安装有左清洗槽7和右清洗槽13；所述水槽1左右两侧的一号导线槽内分别对应安装有一号滤液套2和二号滤液套15，采用一号滤液套2用以在铜线进入水槽时，对铜线表面的碱液或者酸液进行初步擦拭，二号滤液套15用以对铜线进行最后擦拭，确保铜线表面无碱液或者酸液残留；所述左固定座17、右固定座19上对应安装有一号水管9、二号水管11；所述一号水管9、二号水管11的上端对应连接有一号喷头10和二号喷头12；所述左清洗槽7、右清洗槽13的上端左右两侧均设有二号导线槽，所述左清洗槽7、右清洗槽13的右侧的二号导线槽内分别对应安装有三号滤液套8、四号滤液套14，三号滤液套8和四号滤液套14用以在清洗时对铜线的表面进行擦拭；在水槽1的左侧壁和一号清洗槽7之间设有前擦拭垫4和后擦拭垫5；所述前擦拭垫4和所述后擦拭垫5对应通过前连杆3、后连杆6与水槽1相连，利用前擦拭垫4和后擦拭垫5抵在铜线的表面，可对铜线表面进行大面积擦拭。

所述一号滤液套2、二号滤液套15、三号滤液套8、四号滤液套14、前擦拭垫4和后擦拭垫5均由橡胶材料制成，利用橡胶材料的柔软特性，不仅不会对铜线表面造成破坏，还可紧缚在铜线的表面，能对铜线的表面进行高效的擦拭。