[实用新型]食品加工容器

说明书

技术领域

本实用新型属于厨房产品领域，尤其涉及一种食品处理器用的能用于加热的食品加工容器。

背景技术

在厨房用具中，食品处理器的使用较为广泛，用于处理各种蔬菜，比如用来切片、切丝、切块、切条等，也可以用来磨碎奶酪或者蔬菜等，便于继续加工或者使用，给日常食品加工带来了方便。

而传统的用于盛装食品的容器只能用于盛装食品，不能直接用于加热，当用食品处理器加工后的食品需要加热时，必须将食物转入到其它的设备来加热，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种食品加工容器，其不仅能够用于盛装食品，还能够直接用于加热，提高了食品制作的便捷性。

本实用新型是这样实现的：一种食品加工容器，包括围合形成具有空腔的筒身和筒底，所述筒底的底部紧贴设置有耐热构件，所述耐热构件包括受热层和夹设于所述筒底与所述受热层之间的用于传热的导热层。

优选的，所述受热层为铁层，所述导热层为铝层。

具体地，所述筒底的中心向上延伸设置有中空的轴套，所述轴套内穿设连接有用于搅拌容器内食物的搅拌装置。

具体地，所述搅拌装置包括活动穿设于所述轴套内的转轴和通过传动机构与所述转轴连接的搅拌组件。

优选地，所述传动机构为齿轮变速机构。

具体地，所述搅拌组件包括搅拌刀、呈中空状的刀轴和驱动环，所述刀轴可旋转的套设于所述转轴上，所述刀轴径向外侧与所述搅拌刀相连，所述搅拌刀与所述驱动环相连。

具体地，所述驱动环设置在所述刀轴轴向上部或中部或下部，所述驱动环上设置有与所述传动机构相连接的内齿或外齿。

具体地，所述搅拌刀设置至少一片。

具体地，，所述搅拌刀设置两片且对称分布于所述刀轴的外侧。

本实用新型提供的一种食品加工容器，筒身和筒底围合形成能够容纳食品的空腔，并且在筒底的底部紧贴设置有耐热构件，能够承受高温，可直接用来加热，此外在筒底和受热层之间还夹设有用于导热的导热层，其导热性好，提高了筒底的传热效果，确保了食品受热的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的食品加工容器的剖面视图；

图2是本实用新型实施例提供的食品加工容器中搅拌装置的立体示意图；

图3是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种食品加工容器，包括围合形成具有空腔的筒身11和筒底12，筒身11和筒底12之间围合形成空腔，能够用来盛装食物，并且筒底12的底部紧贴设置有耐热构件13，其包括受热层131和夹设于筒底12与受热层131之间的用于传热的导热层132。筒底12的受热层131由金属材料构成，如铁、铜或者不锈钢等，其熔点高，能够直接用来加热，并且在筒底12与受热层131之间夹设有用于导热的导热层132，导热层132可由导热性能高的材料制成，如铝、铜等，其热传导的效率高，确保受热的均匀性。本实用新型提供的一种食品加工容器，在筒底12的底部紧贴设置有耐热构件13，耐热构件13通过焊接的方式设置在筒底12，通过设置有耐热构件13，能够将容器直接用于加热，并且在筒底12与受热层131之间夹设有用于传热的导热层132，提高了容器的传热效果，确保了食品加热时的受热均匀性。

优选的，如图1和图3所示，受热层131为铁层，导热层132为铝层。由金属铁制成筒底12的受热层131，其熔点高，能够承受的温度高，并且取材方便、制造成本低。而导热层132由金属材料铝制成，具有较高的导热效率，并且还具有质轻、价格低等优点，

具体地，如图1和图2所示，筒底12的中心处向上延伸设置有中空的轴套121，轴套121内穿设连接有用于搅拌容器内食物的搅拌装置14。通过设置有搅拌装置14，能够在对食品加热时进行搅拌，使食品受热均匀，避免食品在加热的过程中烧糊、粘锅等。