[实用新型]用于纺织切边机的导辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导辊装置，特别是一种用于纺织切边机的导辊装置，它主要应用于纺织机械领域。

背景技术

在纺织生产中，皮革等布料的边需要进行修边，就需要进行使用切边机进行裁剪。

传统的一些车间，是人工用刀具将多余的布料进行切边，一方面劳动强度大，效率低，另一方面人工在切边过程中也不安全，增加安全隐患，导辊装置是纺织切边机中的一个重要装置，现有一些纺织机中的导辊装置，机架的前后各有一个，或者总共三个，在使用过程中不方便，由于输送的布料不平整，最终切边后的布料达不到平整度要求，影响产品的质量。   

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种结构设计简单，生产效率高，操作方便的纺织切边机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于纺织切边机的导辊装置，包括导辊、连接杆和机架，所述导辊的两端设有连接杆，所述的导辊与机架连接，其特征在于：还包括固定架，所述的固定架设置在机架上，连接杆通过固定架与机架连接，所述导辊包括第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊，所述第一导辊和第二导辊设在机架的前侧，所述第三导辊和第四导辊设在机架的后侧；导辊便于皮革的传输，连接杆和导辊通过固定架和机架固定，机架起支撑和固定的作用，便于布料在传料和切边结束后的输送过程方便、平整度高，搬运方便。 

本实用新型所述的固定架上有一通孔，该通孔与连接杆连接，连接杆和导辊连为一体；通孔用于安装连接杆，连接杆和导辊连为一体，更加稳固，在传输的过程中更加平稳。

本实用新型所述的机架包括立柱和连接框体，所述的立柱和连接框体通过焊接固定；机架主要用于导辊、连接杆和固定架的连接和支撑，保证切边机的正常运转。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：1、结构设计合理，操作方便；2、四个导辊装置配合使用，使得布料与布料之间的输送更平稳，增加了布料的平整度，保证切边后的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第三导辊和第四导辊的侧面结构示意图。

图中：导辊装置1，机架2，导辊3，连接杆4，固定架5，立柱6，连接框体7，横梁8，螺栓9，连接板10，第一导辊11，第二导辊12，第三导辊13，第四导辊14，通孔15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本实施例主要包括导辊装置1、机架2、导辊3、连接杆4、固定架5、立柱6、连接框体7、横梁8、螺栓9、连接板10和通孔15。

导辊3的两端固定有连接杆4，固定架5通过螺栓9固定在机架2上，连接杆4通过固定架5与机架2连接，固定架5上有一通孔15，该通孔15与连接杆4连接，连接杆4和导辊3连为一体。

导辊3包括第一导辊11、第二导辊12、第三导辊13和第四导辊14，，第一导辊11、第二导辊12设在机架2的前侧且上下间隔分布，第三导辊13和第四导辊14设在机架2的后侧且上下间隔分布。

机架2包括立柱6和连接框体7，立柱6和连接框体7通过焊接固定，立柱6有四根，连接框体7焊接在立柱6的中间，连接框体7由四根横梁8相互焊接成一体，连接框体7使得整个机架2牢固，保证切边机工作过程平稳。

本实施例中的第四导辊14中的固定架5安装在一个连接板10上，连接板10焊接固定在机架2中立柱6上，第三导辊13和第四导辊14不在同一垂直面上，在传输的过程中，布料之间呈斜面，增加了平整度，使得切边的效果更好。  

使用时，将连续的皮革放置在导辊装置1中的第三导辊13和第四导辊14上，打开控制装置和电机，在电机的作用下，皮革传输到切刀装置进行切边，切边完毕，切下的多余边通过吹边装置吹走，在切边的过程中，根据实际需要进行控制装置的控制，达到所需的进给移动量和移动速度，切边好的皮革就会通过第一导辊11和第二导辊12中被传输出来，达到切边的目的。

以上仅仅是本说明书中所描述的一个具体实施例，可以在此实用新型中增加装置，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及材料所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。