[实用新型]联合收割机清选筛箱后挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机的清选筛箱，尤其是防止粮食籽粒从筛箱尾部吹出的清选筛箱，属于农业机械技术领域。

背景技术

清选筛箱安装在联合收割机后上方清选室内，通过多层筛框的振动把脱粒后的粮食籽粒和小秸秆、杂物分开，然后通过筛框内筛网的过滤，籽粒落下进入粮仓，风机吹出的气流将灰尘、小秸秆等杂物吹离筛网，完成谷物的清选。

 现有的联合收割机清选筛箱只在筛框尾部的后侧板内设置了尾部后挡板，以防止籽粒在高速气流的吹动下，跃出筛箱造成收获损失。当收获籽粒饱满，含水率高，草谷比小的作物时，为增强清选效果会调高风机的风量和风速，筛面上的粮食籽粒在高速气流的带动下会吹出筛箱尾部两侧，这部分粮食籽粒就直接抛洒到田间，造成收获损失。

发明内容

为了克服现有的清选筛箱尾部产生粮食籽粒侧漏损失的缺陷，本实用新型提供一种联合收割机的清选筛箱后挡板装置，防止粮食籽粒从清选筛箱侧面和后面漏出。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种联合收割机清选筛箱后挡板装置，包括筛面、筛框、尾部侧调节板和尾部后调节板，所述筛面外高内低地倾斜设置在筛框内，所述尾部侧调节板分别设置在筛框尾部两侧的侧板内，尾部后调节板设置在筛框尾部的后侧板内，两块尾部侧调节板和一块尾部后调节板的相邻边彼此抵靠构成一面敞开三面围合的结构；尾部侧调节板和尾部后调节板分别通过数个紧固件与对应的侧板和后侧板可调节高低地固定连接。

本实用新型的目的还可以通过以下措施进一步实现：

前述的联合收割机清选筛箱后挡板装置，其中所述尾部侧调节板和对应的侧板后端分别设有至少两条彼此重叠的斜向通槽，尾部后调节板与后侧板分别设有至少两条彼此重叠的竖向通槽，各紧固件分别穿过相应的通槽将尾部侧调节板与侧板、尾部后调节板与后侧板固定连接成一体。

本实用新型结构简单、使用方便，增强了联合收割机清选系统对于粮食籽粒大小、含水率、草谷比和清选风机风量大小的适应性，有效地防止了粮食籽粒由筛箱侧面和后面漏出。本实用新型的两块尾部侧调节板和尾部后调节板虽然相邻边彼此抵靠，但彼此独立，均可单独进行高低调节。可以根据实际情况，将两块尾部侧调节板和一块尾部后调节板设置在不同的高度上，最大程度地避免粮食籽粒被吹离清选筛箱，提高了收获粮食的产出率。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括筛面1、筛框2、尾部侧调节板3和尾部后调节板4，筛框2是筛箱的主体框架，由两块侧板21、一块后侧板22和一块前立板23固接而成，其上设置成格子状的筛面1，所述筛面1外高内低地倾斜设置在筛框2内。尾部侧调节板3分别设置在筛框2尾部两侧的侧板21内，尾部后调节板3设置在筛框2尾部的后侧板22内，两块尾部侧调节板3和一块尾部后调节板4的相邻边彼此抵靠构成一面敞开三面围合的结构。尾部侧调节板3和尾部后调节板4彼此独立，可分别进行高低调节。

尾部侧调节板3和对应的侧板21后端分别设有至少两条彼此重叠的斜向通槽211，尾部后调节板4与后侧板22分别设有至少两条彼此重叠的竖向通槽221，螺栓5分别穿过相应通槽将尾部侧调节板3与侧板21、尾部后调节板4与后侧板22通过螺母6固定连接成一体。本实施例的螺母6采用可手动拧紧或松开的蝶形螺母，螺母6的形式不受本实施例的限制，也可采用扳手拧紧的六角螺母。松开尾部侧调节板3上的两个螺母6后，尾部侧调节板3在穿过斜向通槽211的螺栓5的导向作用下紧贴侧板21上下移动到需要的高度，然后拧紧螺母6，实现尾部侧调节板3的高度调整。同样原理，也可实现尾部后调节板4的高度调整。从而避免粮食籽粒被吹离清选筛箱，有效地减少了粮食籽粒从筛箱尾部漏出造成的损失。

 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。