[实用新型]一种石墨烯触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以转换方式为特点的数字转换器，特别涉及一种触摸屏。

背景技术

触摸屏是一种输入设备，能够方便实现人与计算机及其它便携式移动设备的交互

作用。近年来，基于氧化铟锡（ITO）透明导电薄膜的电容触摸屏被广泛应用于移动互联设备，如智能手机，便携式平板电脑。

随着移动互联设备对屏幕反光率、透光率以及厚度轻薄等方面的要求越来越高，

传统采用双片玻璃（高硬度玻璃盖板和带传感电极的玻璃）贴合而成的电容触摸屏已经很难满足要求。一种称为OGS（One Glass Solution）的单片式电容触摸屏方案被提出并推广应用，成为新一代触摸屏的重要方向。该方案在高硬度保护玻璃盖板背面，直接形成导电和传感电极，用同一块玻璃同时起到触摸保护和触控传感的双重作用。

然而，基于ITO 透明导电薄膜的OGS 触摸屏，制备工艺包括玻璃硬化、ITO 镀膜、黑膜、黄光刻蚀、金属镀膜、湿法刻蚀以及异型切割等，特别是最后的异型切割工艺，生产良率低，导致整个生产成本很高。要解决异型切割低良率导致生产成本的增加的问题，最直接的办法是将“异型切割”步骤放在“玻璃硬化”步骤之后，“ITO 镀膜”步骤之前，但是经过异型切割后的玻璃盖板，尺寸较小，不宜与大尺寸的ITO 黄光工艺相匹配。因此，现有基于ITO透明导电薄膜的工艺难以解决生产成本的问题，在维持盖板机械强度与降低生产成本之间构成了矛盾。

近年来有人提出用石墨烯代替ITO利用其透明导电的特性来制备OGS触摸屏，触控区的石墨烯电极材料通过转移方式形成在基板上，在这个转移后的石墨烯透明导电膜上再做引线、图案化石墨烯薄膜及引线、贴合控制芯片以制成触摸屏该方法中基板上用于导电的透明导电石墨烯薄膜这层关键材料是通过转移的方式形成在基板上的，所述石墨烯的转移方法选自聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）转移法、热释放胶带转移法、聚二甲基硅氧烷（PDMS）转移法中的任意一种。但是不论哪种转移法，转移后石墨烯薄膜贴合在基板上，中间没有任何的粘结物，结合力较弱，这个贴合在试验阶段不去触碰是可以维持相对完整的，但是在工业应用，批量生产触摸屏时在后道工序：丝印、固化、图案化石墨烯、贴合控制芯片的过程中有加温、接触的工序。通过转移的方式形成石墨烯薄膜在基板上的靠分子键范德华力结合，在后道工序中有加温过程，很容易造成石墨烯的脱附造成薄膜破损。同样在后道工序中丝印等工序必须直接接触石墨烯薄膜，很容易造成石墨烯的脱附造成薄膜破损。在没有粘合物的情况下甚至用户使用都很容易造成石墨烯的破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种石墨烯触摸屏，包括基板，位于所述基板上的石墨烯薄膜，引线，与引线贴合的控制芯片，所述基板与石墨烯薄膜之间还具有粘合剂层。

上述的石墨烯触摸屏，基板与石墨烯薄膜之间的粘合剂是能够粘合基板与石墨烯薄膜的所有类型的粘合剂，优选为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、改性丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、有机硅等一种或几种的组合，更优选为聚氨酯丙烯酸酯、改性丙烯酸酯。

上述的石墨烯触摸屏，优选的所述粘合剂层的厚度为0.005-0.1mm。

上述的石墨烯触摸屏，优选的所述基板为耐温超过120℃、透过率超过89%，具有一定硬度的材料，优选采用玻璃或PET或菲林。

上述的石墨烯触摸屏，优选的所述柔性基板为聚酰亚胺或聚酯薄膜。

上述的石墨烯触摸屏，优选的所述基板的厚度为0.1-0.9mm。

上述的石墨烯触摸屏，更优选的所述基板的厚度为0.2mm或0.5mm或0.7mm。

上述的石墨烯触摸屏，所述引线为石墨烯薄膜上丝印的碳浆导电浆料和金属导电浆料。

上述的石墨烯触摸屏，优选的所述引线为石墨烯薄膜上丝印的银导电浆料或铜导电浆料，更优选为银导电浆料。   

本实用新型具有积极的效果：（1）触摸屏电极结构简单易加工；（2）避免转移在基板上的石墨烯薄膜在后道工序中有加温过程，造成石墨烯的脱附或薄膜破损；（3）避免转移在基板上的石墨烯薄膜在后道工序如丝印等，必须直接接触而造成石墨烯的脱附以及薄膜破损。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1基板；2粘合剂层，3石墨烯薄膜。

具体实施方式

（实施例1）