[实用新型]一种气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶电子产品装配气密性检测技术领域，具体涉及一种不规则产品的气密性检测装置。

背景技术

从所周知，企业生产的产品需要进行气密性检测，其产品的密封性状态直接影响到产品合格率及使用安全等，而针对当前企业的流水线生产要求，则检测装置要达到快速、精准的进行产品检测。

当前，气密性检测的常用方法常采用气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法及压差法等。其中较传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法，气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量；涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小，以上两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，一方面难以收集全气泡、影响测量的准确性；另一方面对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察。测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏，因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。

所以，较快速、精准的气密性检测方法是差压法，为了提高检测精度、稳定性和效率，此检测方法必须要有相应的配套机构才能保证测试过程稳定和实现检测过程自动化，这是当前亟待解决的问题。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种气密性检测装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型是针对现有技术的不足提供一种气密性检测装置，满足企业流水线生产产品快速、精准的检测要求，进而提高工作效率、实现企业降低生产成本投入的目的。

技术方案：本实用新型提供一种气密性检测装置，包括密封装置、产品夹持固定与测试装置和产品测试识别装置；所述密封装置包括密封柱塞和密封圈；所述产品夹持固定与测试装置包括第一滑台气缸、基座、测试气源接入板、第二滑台气缸支座、第二滑台气缸、密封橡胶垫、第三滑台气缸、产品感应器和产品托座；所述产品测试识别装置包括条码扫描器和扫描器支座；所述密封柱塞和密封圈设置在基座中间，其中密封圈位于密封柱塞外侧；所述第一滑台气缸和第三滑台气缸对称固定设置在基座两端，其中第一滑台气缸和第三滑台气缸一端分别设置卡爪；所述测试气源接入板、第二滑台气缸支座、第二滑台气缸和密封橡胶垫位于基座一侧，产品感应器和产品托座位于基座另一侧；所述第二滑台气缸设置在第二滑台气缸支座上，第二滑台气缸一端设置测试气源接入板和密封橡胶垫，其中测试气源接入板位于密封橡胶垫内；所述产品感应器设置在产品托座中间底部；所述条码扫描器和扫描器支座位于产品托座一侧，其中条码扫描器设置在扫描器支座一端。

优选的所述第一滑台气缸、第二滑台气缸和第三滑台气缸上还分别设置有位置传感器。 

优选的所述卡爪为U形。

优选的所述产品托座中间为通孔且一侧为半圆形。

优选的所述密封柱塞、第一滑台气缸、第二滑台气缸、第三滑台气缸、产品感应器和条码扫描器采用PLC控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种气密性检测装置，具有以下优点：1、将密封装置、产品夹持固定与测试装置和产品测试识别装置合理集成，可广泛嵌入各种装配测试设备、无缝衔接各装配测量工序，其降低了设备用场地面积，有效的降低了场地成本；2、能够快速的进行连续批量的产品检测、缩短了检测周期，降低了人工成本且有效的提高了产品检测效率；3、能够精准的进行产品检测，提高了出厂产品的质量，进而保证了企业产品的市场竞争力。综上所述，本实用新型解决了现有企业在流水线产品检测方面的难题，实现了产品快速、精准的检测要求，降低了企业生产成本投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

其中图中序号如下：1-密封柱塞、2-密封圈、3-第一滑台气缸、4-基座、5-测试气源接入板、6-第二滑台气缸支座、7-第二滑台气缸、8-密封橡胶垫、9-第三滑台气缸、10-产品感应器、11-产品托座、12-条码扫描器、13-扫描器支座、14-卡爪。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型所述的一种气密性检测装置做详细说明：