[实用新型]带有排气装置的润滑油箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑油箱，尤其涉及一种带有排气装置的润滑油箱。

背景技术

在机械行业中，尤其在汽车生产冲压工厂，有大型的压力机设备，这种大型的压力机设备的润滑油箱非常大。在换油时，油箱的密封性能较好，于是油箱里外就形成压力差，油箱里油在排放到一定程度时就无法排出，因此需要操作人员爬到油箱顶部将油箱的盖子打开，使外部空气流入油箱，将压力差平衡后，油箱剩下的油才可以排出，使得生产效率低下；在打开油箱盖子后，油箱里容易进灰尘，会造成对润滑油的污染，降低了润滑油质量和润滑效果，甚至导致润滑油不能使用，造成极大经济损失。

公开号CN202469435U，公开日2012年10月3日的专利文件中公开了一种自动开合盖润滑油箱，由油箱、油箱盖和油箱底座构成。油箱上设有导管，导管的上端设有带齿轮的转轴，导管的下端设有重物块滑槽，导管中设有驱动杆，驱动杆的上端设有驱动齿，转轴上的齿轮与驱动杆上的驱动齿啮合，驱动杆的下端设有重物块 ；转轴与油箱盖固连接。这种润滑油箱依然存在需要打开润滑油箱盖以平衡油箱内外压力差，润滑油箱内部容易进灰尘的不足。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有润滑油箱存在的需要打开润滑油箱盖以平衡油箱内外压力差，同时容易对润滑油箱内部造成污染的不足，提供了一种可以自动平衡油箱内外压力差，不易对油箱内部的润滑油造成污染的带有排气装置的润滑油箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有排气装置的润滑油箱，包括润滑油箱和排气装置，所述排气装置包括呈圆盖状的外盖体，所述外盖体内套设有内挡柱，所述内挡柱呈上下开口的圆管状，内挡柱上端与外盖体之间有空隙，内挡柱下端伸出外盖体，外盖体开口处向内水平地固设有一圈外翻边，所述外翻边与内挡柱固定连接，外翻边上设有若干外通孔，内挡柱内固设有一内挡板，所述内挡板上设有若干内通孔，所述润滑油箱上设有排气孔，所述排气孔与内挡柱大小相适配，排气孔与内挡柱为可拆卸连接。

本实用新型就是为了解决排油时油箱内外压力不平衡的问题，因此在油箱上设置排气装置，排气装置中的外盖体用来防止外部灰尘侵入油箱，排气装置通过内挡柱与油箱的排气孔连接在一起，内挡柱下端伸出外盖体确保油箱外部空气可以进入排气装置，这样外部空气可以依次通过外盖体外翻边上的外通孔、外盖体与内挡柱上端之间的空隙、内挡柱内挡板上的内通孔进入油箱，从而达到平衡油箱内外压力差的作用，内挡柱内挡板用于阻止油箱内润滑油向外溅出，减少使用损耗，排气孔与内挡柱之间的可拆卸连接便于日后的保养和维护，方便使用。

作为优选，所述排气孔与内挡柱之间的可拆卸连接为螺纹连接，内挡柱下端靠近开口处的内侧面上设有螺纹。螺纹连接实现简单，加工较为简便，连接可靠，拆卸也较方便。

作为优选，所述内挡柱下端开口处向外水平地固设有一圈裙边。裙边使得排气孔与排气装置的连接封闭性更好，减少了漏油的可能性。

作为优选，所述内挡柱上端固接有防尘网罩。防尘网罩使得外部空气进入油箱之前，先进行过滤，减少了外部空气直接进入油箱从而对油箱内润滑油产生污染的可能性。

作为优选，所述内挡柱上端开口处向内水平地固设有一圈内翻边。内翻边可以进一步阻止油箱内的润滑油溅出，有效降低了润滑油的使用损耗。

作为优选，所述外盖体沿开口处向下延伸地设有一圈外挡板，所述外挡板高度小于内挡柱下端伸出外盖体的长度。外挡板可以进一步阻止灰尘杂物从外部进入油箱。外挡板高度小于内挡柱下端伸出外盖体的长度，以确保外部空气进入油箱的风道不会被外挡板阻塞。

作为优选，所述外盖体外侧面设有若干防滑内凹。防滑内凹使得日后保养和维护润滑油箱的时候，拆卸排气装置更加方便，不会打滑。

作为优选，所述防滑内凹呈长条状，防滑内凹的方向与外盖体轴向相同，防滑内凹沿外盖体圆周方向呈线性分布。长条状且方向与外盖体轴向相同，这样便于适应人的手指形状，进一步方便排气装置的拆卸过程。

作为优选，排气装置由不锈钢材料制成。不锈钢材料制成的排气装置，较为坚固耐用，抗腐蚀防水能力也较好。

本实用新型的优点在于：可自动平衡油箱内外压力差，不易对油箱内润滑油造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中排气装置的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：