[实用新型]一种螺旋缠绕结构管的熔接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋缠绕结构管的熔接装置。

背景技术

现有技术的大口径管材接口连接通常是承插扣加一圈橡胶密封圈，这样的连接方式容易泄露，产生污染，如普通的水泥管连接往往采用这种连接；另外，有些管材热缩套管或热缩带的连接，即管材的接口处再套上热缩套管或热塑带连接，这种连接对于大口径管材施工特别不方便，因为这种连接四周都要加热才能产生热缩材料的收缩密封，而大口径管材在铺设后底部基本无法做到施工加热，因此，这种连接密封基本使用在小口径管材施工。等等另外的大口径管材连接都有一定的缺点，本发明提供了一种较为方便的连接方式，并且连接后管材密封效果特别好，不泄露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种具有结构简洁，加热效率高，管材接口连接效果好，不泄露，管材内的液体不会污染环境，连接方便的螺旋缠绕结构管的熔接装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

 一种螺旋缠绕结构管的熔接装置，其特征是设置有加热电阻丝，加热电阻丝沿需要熔接的管材的圆周方向构成加热环，承插口套装在需要熔接的管材上，加热电阻丝与需要熔接的管材熔接固定，使得管材的承插口内壁能够被均匀地加热，加热效率高，使用携带方便，占用空间小，加工成本低。

本实用新型所述管材、承插口均采用聚烯烃材料，分段的管材和加热电阻丝固定成一体形成整体，密封效果好。

本实用新型所述加热环沿管材长度方向呈S形延展，加热环的宽度与承插口的长度对应，使得加热环能够对需要熔接的管材的承插口内壁沿其长度方向均得到加热。

本实用新型与现有技术相比，具有结构简洁，加热效率高，管材接口连接效果好，不泄露，管材内的液体不会污染环境，连接方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图，图中：

加热电阻丝1、电阻丝一端电源接头2、电阻丝另一端电源接头3、承插口4、插口5、加热环6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型螺旋缠绕结构管的熔接装置的具体实施方式作详细说明。

参见图1，本实用新型实施例螺旋缠绕结构管的熔接装置包括加热电阻丝1，加热电阻丝嵌入在管材的承插口4内壁，并通电部分熔融，使加热电阻丝1嵌入熔接的管材壁内，表面平整，利于另一管材的插入。需要熔接的一段管材上设置承插口4，需要熔接的另一段管材具有插口5，加热电阻丝1沿承插口4内壁的圆周方向构成加热环6。使用时，先将承插口4安置在需要熔接的一段管材上，需要熔接的另一段管材的插口5插入承插口4，在加热电阻丝1的两端（电阻丝一端电源接头2、电阻丝另一端电源接头3）接通核定电源，加热环6产生发热，熔化聚烯烃材料，使得需要熔接的两段管材熔融粘结牢固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。