[实用新型]石油伴生气涡旋压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺气体压缩机结构设计，特别涉及一种石油伴生气涡旋压缩机。

背景技术

石油伴生气也称“套管气”，即从油井抽油时内管是油，而外套管就是油的伴生气（天然气）。该类套管气目前在相当多的油井由于没有相应技术措施和设备，往往出于安全目的将其作火炬气排空燃烧。石油伴生气排空作火炬燃烧，既浪费能源又污染环境。

对于压力低、特别是边远井区的油井伴生气，单井的伴生气虽然量较小但多口井集汇后，用伴生气涡旋压缩机增压后再送入附近管网，或者将多台机组回收的气体送入集中处理站，从整个油田范围来说，其节能减排效应是十分明显的。

目前少数套管气回收采用活塞式压缩机，活塞压缩机结构复杂、价格昂贵、易损件多、维护工作量大，其可靠性低是用户最不满意之处。

有鉴于此，该领域的技术人员致力于研发一种用于回收套管气的涡旋压缩机。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种石油伴生气涡旋压缩机，它解决了上述现有技术所存在的问题，对于石油伴生气的回收具备高可靠性、高安全性，且具有成本相对低、体积小、便于安装、移动的优势。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种石油伴生气涡旋压缩机，它包括驱动压缩系统、油路润滑系统、气路测量系统以及电气控制系统，它还包括进气净化与排污系统以及机组冷却系统；

所述进气净化与排污系统、驱动压缩系统、油路润滑系统、气路测量系统、机组冷却系统以及电气控制系统自成一体地集成安装在机箱中；

所述进气净化与排污系统由空气预过滤网、前置分离筒、前置过滤芯、液位开关、绕性板加热带以及电磁阀组成；所述空气预过滤网安装在机组进风口处；所述前置过滤芯装配在前置分离筒内，前置分离筒为旋风液体分离式结构，使气体中的水分充分分离出来；

所述驱动压缩系统中的涡旋主机与主电机集成封闭在筒体内，主电机与涡旋主机共轴实现同步驱动，主电机和涡旋主机通过冷却润滑油进行冷却；

所述机组冷却系统由板翅片式冷却器和防爆冷却风机组成，其中板翅片式冷却器为一体式，由油冷器与后冷器相结合而成。

所述前置分离筒外包裹绕性板加热带以防止筒内液体杂质因温度低而凝结。

所述前置过滤芯采用高精度玻璃纤维滤纸构成。

所述涡旋主机与主电机集成封闭在筒体时安装支撑减震垫以减小机组振动值。

所述油路润滑系统中装有温度控制阀，温度控制阀直接安装在冷却器的进出油法兰上。

所述电气控制系统由西门子S7-300模块与电气元件组合而成，其防爆等级为DIIBT4。

本实用新型的石油伴生气涡旋压缩机能实现以下功能：

机组在野外露天放置，机箱防护等级IP54，可视化控制面板便于观察与操作。电机与涡旋主机封闭在筒体内，不存在通过轴封泄漏气体和油。机组内置先进的净化设备可直接对接油井井口进行压缩工作。独特的风冷却方式，运行噪声低。机组内部空间结构紧凑，各部件的选择与集成合理。机组防爆等级DIIBT4，用西门子S7-300控制系统，具有远程控制与通信功能，实现无人值守安全运行。

为了适应油田产气压力波动大的特点，机组有三种工作模式：（1）气体增压流程；（2）气体旁通流程；（3）气体放空流程。可根据井口气体流量大小选用单个或多个模块化机组，每个模块单独成型，可独立工作，也可与其它模块并联后一起工作。既可以多模块机组同时用于同一口大流量井天然气回收，也可单模块机组同时用于多口小流量井天然气回收。

采用本实用新型的石油伴生气涡旋压缩机，对于石油伴生气的回收具备高可靠性、高安全性，且具有成本相对低、体积小、便于安装、移动的优势。

附图说明

图1是本实用新型的一种石油伴生气涡旋压缩机的主视图。

图2是按图1所示涡旋压缩机的右视图。

图3是按图1所示涡旋压缩机的左视图。

图4是按图1所示涡旋压缩机的俯视图。

图5是按图1所示涡旋压缩机的仰视图。

图6是本实用新型的一种石油伴生气涡旋压缩机的主视结构示意图。

图7是按图6所示涡旋压缩机的俯视结构示意图。

附图标记：