[实用新型]一种凸轮板位置差动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属包装行业，尤其是马口铁包装的机械，具体涉及一种凸轮板位置差动检测装置。 

背景技术

在金属包装罐制作中，要实现在同一台机器上全自动化作业，在封罐的同时，还需要同时进行圆边、压盖等动作，为了达到封罐、圆边、压盖等动作有序的进行，必须通过齿轮系统驱动达到步调一致，这样齿轮系统非常庞大，整个机器非常庞大，设备成本高昂；而且还存在由于误差的积累导致整个机器处于紊乱状态的现象。为了简化整个机器的结构，有人想到用电眼检测到用于进给封罐滚轮的凸轮板实时位置，在根据凸轮板的实时位置直接给圆边、压盖的执行机构发出电信号，从而达到各执行机构步调一致，但是由于凸轮板以及凸轮板驱动的执行机构是转动的，使得没有位置可安装电眼，无法最终解决问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能简化机器结构、减少机器体积、降低设备成本的凸轮板位置差动检测装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮板位置差动检测装置，包括安装在机箱上能够自由转动的传动轴和固定安装在机箱上的固定轴，在所述固定轴上套装有能自由转动的带有工作转盘的回转体，在所述回转体上固定安装有上齿轮，在回转体上还通过铜套安装有离合器齿轮，离合器齿轮与回转体能产生相对转动，所述上齿轮和离合器齿轮在转动过程存在差动；在所述传动轴上分别固定安装有大皮带轮、上斜齿轮和下斜齿轮，所述上斜齿轮将大皮带轮传来的动力传递给上齿轮，下斜齿轮将动力传递给离合器齿轮，所述离合器齿轮与用于进给封罐滚轮的凸轮板连接；在传动轴上还安装有同步轮I，在机箱上还安装有能自由转动的过桥轴和检测轴，在所述过桥轴上键固定安装有同步轮II和同步轮III，在所述检测轴上键固定安装有同步轮IV，同步轮I与同步轮II通过传动带连接，同步轮III与同步轮IV通过传动带连接；在所述检测轴还安装有一个与凸轮板一致的仿真凸轮板，在所述仿真凸轮板的侧边安装有电眼；上斜齿轮、下斜齿轮、同步轮I、同步轮III的齿数相同，同步轮II的齿数与上齿轮的齿数相同，同步轮IV的齿数=(离合器齿轮的齿数／(离合器齿轮齿数-上齿轮齿数))*同步轮III的齿数。 

作为上述技术方案的改进，所述上斜齿轮的齿数为22齿、下斜齿轮的齿数为22齿、同步轮I的齿数为22齿、同步轮II的齿数为65齿、同步轮III的齿数为22齿、同步轮IV的齿数为308齿、上齿轮的齿数为65齿、离合器齿轮的齿数为70齿。 

作为上述技术方案的另一改进，上斜齿轮、下斜齿轮、上齿轮、 离合器齿轮为齿形带轮。 

本实用新型的有益效果是：由于仿真凸轮板与凸轮板转动同步，通过电眼检测仿真凸轮板的实时位置，再根据仿真凸轮板的实时位置信号向其他执行结构发出执行命令，使圆边、压盖等动作与封罐步调一致，这样省去了庞大的齿轮系统使各执行机构步调一致，从而简化了机器的结构，降低了设备成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。