[实用新型]一种电极加工用定位装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及模具加工用辅助装置，尤其是涉及一种电极加工用定位装置。

背景技术

模具加工中需要使用电极放电产生高温高压腐蚀模具表面，从而得到所需模具的形状。现有的技术中，为防止工件在加工过程中滑动而对人员或机器造成损害，一般情况下，在加工电极时只对电极进行单片加工。但此方法需要频繁拆装，存在浪费人力和时间，效率低的问题。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种能够一次加工多个工件，不需频繁拆装，操作简单，加工效率高的电极加工用定位装置。 

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：即一种电极加工用定位装置，包括机床工作台和电极加工工作台，机床工作台的顶面开有通槽，电极加工工作台的侧边具有与通槽位置对应且底部具有通孔的固定卡座，该固定卡座上安装有使电极加工工作台固定在机床工作台上的定位装置；所述电极加工工作台的上表面还刻有定位坐标，加工时，待加工元件通过粘接固定在电极加工工作台的上表面，使加工元件位于定位坐标上。

上述通槽的截面形状为倒T形。

所述定位装置包括固定模块、螺钉和T型螺母；所述固定模块设置在固定卡座上，螺钉依次穿过固定模块和固定卡座的通孔后与倒置在通槽内的T型螺母旋紧，使电极加工工作台固定在机床工作台上。

所述电极加工工作台为矩形，在其至少一组对边上分别设置有至少一个固定卡座。

在所述电极加工工作台的边缘还设置有水平固定装置，所述水平固定装置具有不高于电极加工工作台的水平固定模块，螺钉穿过水平固定模块上的通孔，其下端与倒置在通槽内的T型螺母旋紧，限制电极加工工作台在机床工作台上的移动。

在一个电极加工工作台上至少安装一个水平固定装置。

在所述电极加工工作台的边缘还设置有直角固定装置，所述直角固定装置具有不高于电极加工工作台并卡在电极加工工作台直角部位的直角固定模块，螺钉穿过直角固定模块的上的通孔，其下端与倒置在通槽内的T型螺母旋紧，限制电极加工工作台在机床工作台上的移动。

在一个电极加工工作台上安装1-4个直角固定装置。

本实用新型具有以下优点和积极效果：由于采用上述技术方案，加工电极时能够快速将电极加工工作台固定在机床工作台上并防止其在加工过程中移位或窜动，通过强力胶将多个加工元件粘接在电极加工工作台上，能够同时加工多个工件，降低拆装工件的频率，且后续不需做电极分离加工；本实用新型具有定位快速、操作简便、节省人力和提高加工效率的优点。

附图说明

本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电极加工工作台的示意图；

图3是本实用新型的右视图；

附图中:1-机床工作台，2-固定模块，3-水平固定模块，4-电极加工工作台，5-直角固定模块，6-螺钉，7-T形固定座，8-固定卡座，9-通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的电极加工用定位装置包括机床工作台1和电极加工工作台4，机床工作台1的顶面开有通槽9，电极加工工作台4的侧边具有与通槽9位置对应且底部具有通孔的固定卡座8，该固定卡座8上安装有使电极加工工作台4固定在机床工作台1上的定位装置；所述电极加工工作台4的上表面还刻有定位坐标，加工时，待加工元件通过粘接固定在电极加工工作台4的上表面，使加工元件位于定位坐标上。

作为本实用新型的优选，所述通槽9的截面形状为倒T形。

为更好的将电极加工工作台4固定在机床工作台1上，作为本实用新型的优选，所述定位装置包括固定模块2、螺钉6和T型螺母7；所述固定模块2设置在固定卡座8上，螺钉6依次穿过固定模块2和固定卡座8的通孔后与倒置在通槽9内的T型螺母7旋紧，使电极加工工作台4固定在机床工作台1上。

为防止电极加工工作台4在机床工作台1上移位或窜动，提高电极加工工作台4的稳固性，作为本实用新型的优选，所述电极加工工作台4为矩形，在其至少一组对边上分别设置有至少一个固定卡座8。

为进一步提高电极加工工作台4的稳固性，作为本实用新型的优选，在所述电极加工工作台4的边缘还设置有水平固定装置，所述水平固定装置具有不高于电极加工工作台4的水平固定模块3，螺钉6穿过水平固定模块3上的通孔，其下端与倒置在通槽9内的T型螺母7旋紧，限制电极加工工作台4在机床工作台1上的移动。