[实用新型]釜盖具有冷凝导流功能的加热反应釜有效
申请号: | 201320414606.0 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN203469973U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 王伟;刘建;李淼滢;尚增辉 | 申请(专利权)人: | 博思特能源装备(天津)股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 杨红 |
地址: | 301712 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 冷凝 导流 功能 加热 反应 | ||
技术领域
本实用新型属于加热反应釜,尤其涉及一种釜盖具有冷凝导流功能的加热反应釜。
背景技术
加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
在原油加热、搅拌过程中会产生大量油蒸汽。当釜盖开启或关闭等操作中加热反应釜进料口处会有大量油蒸汽,蒸汽遇冷后便冷凝成液体油,液体油会沿着釜盖滴流到设备外壁和操作平台,难于清理,严重影响设备的环境卫生。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种釜盖具有冷凝导流功能的加热反应釜,在普通釜盖内表面增加冷凝导流器,使油蒸汽在釜盖内侧快速遇冷凝成液体油,通过导流板汇集到一起流回设备内部。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种釜盖具有冷凝导流功能的加热反应釜,包括釜体和设在进料口的釜盖,其特征是:所述釜盖内侧壁设有冷凝导流器,所述冷凝导流器径向截面形状呈圆锥形,所述圆锥形构成使油蒸汽冷凝后向中心集中的导流功能。
所述冷凝导流器由若干块环形导流板、矩形导流板、直角梯形导流板和异形导流板组成,所述各个导流板组合后的径向截面形状呈五边形, 拼装无缝对接后构成圆锥形冷凝导流器。
所述冷凝导流器由塑料或金属材料制成。
所述冷凝导流器注塑或冲压或车床加工成整体圆锥形,与釜盖通过螺栓固定连接。
有益效果:用于封闭原油加热、搅拌设备的操作口、检查口等,原油在加热、搅拌过程中会产生大量油蒸汽,通过在普通釜盖内表面增加冷凝导流器,使油蒸汽在釜盖内侧快速遇冷凝成液体油,通过导流板汇集到一起流回设备内部。避免了液体油沿着釜盖滴流到设备外壁和操作平台,不再影响设备的环境卫生。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是冷凝导流器拼装在釜盖上的结构示意图;
图3是本实用新型使用状态参考图。
图4是导流板组合示意图。
图中:1釜盖,2.冷凝导流器,3.螺钉,4、接管,5、法兰,6、环形导流板,7、弧形导流板,8、直角梯形导流板,9、矩形导流板,10、五边形导流板。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:实施例
详见附图,本实用新型提供了一种釜盖具有冷凝导流功能的加热反应釜,包括设在釜体进料口通过接管4及法兰5销接的釜盖1,所述釜盖内侧壁设有冷凝导流器2,所述冷凝导流器径向截面形状呈圆锥形,所述圆锥形构成使油蒸汽冷凝后向中心集中的导流功能。本实施例所述冷凝导流器是由两个环形导流板6、两个弧形导流板7、四个直角梯形导流板8、四个矩形导流板9和一个五边形导流板,共十三块导流板组成,拼接方式如图4, 根据釜盖大小导流板数量可以随之变化。所述圆形导流板和方形导流板的径向截面形状呈直角梯形,拼装无缝对接后构成圆锥形。所述冷凝导流器由塑料或金属材料制成。
所述冷凝导流器应用在直径小于400mm的釜盖上,可以采用注塑或冲压或机床加工成整体的圆锥形冷凝导流器,直接通过螺栓与釜盖固定连接。若批量生产可以采用制作模具直接冲压或注塑成型;若数量较少可以上机床直接加工制成。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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