[实用新型]一种应用于乙内酰脲的生产设备的汽液分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产乙内酰脲的生产设备，具体指一种应用于乙内酰脲的生产设备的汽液分配器。

背景技术

乙内酰脲简称海因，现有的乙内酰脲的生产是先经过氨羧化反应、然后将产物浓缩后用浓硫酸进行酸化反应、再分离纯化得到产品。氨羧化反应包括用原材料羟基乙腈、碳酸氢铵作为反应物质。反应设备主要有反应釜、加料器、循环泵、填料塔。根据配方依次向反应釜内加水，启动搅拌装置，缓慢升温，待温度恒定后，启动碳酸氢铵加料器，羟基乙腈滴加阀，保持两者匀速地向釜内滴加。间隔少许时间后，启动循环泵将物料泵入填料塔不断循环，保持恒温，直至反应原料加完后，保温一段时间，再浓缩酸化，离心得产品；而目前国内市场上在生产乙内酰脲过程中，在气液分配上的效率很低，而国外采用羟基乙腈与碳酸氢铵制备海因均在高压设备下进行，成本太高，操作过程复杂，并存在极大的安全隐患，我们目前需要的是既节省成本，又可以解决上述的问题。

发明内容

为实现上述的目的：本实用新型旨在提供一种应用于乙内酰脲的生产设备的汽液分配器可以提高产品的收率与质量，并减少环境污染。

为解决上述的问题，本实用新型提供一种应用于乙内酰脲的生产设备的汽液分配器，所述的汽液分配器为一个三通管体，所述的三通管体的一端管口密封，所述的三通管体的另一端管口与输送管道的一端密封连接，所述的三通管体的上端管口与管道一端密封连接，所述的三通管体的下端开设有连接管道与J型管道的一端密封连接。

所述的输送管道的一端设有延伸部，所述的延伸部延伸至三通管道内，所述的延伸部的输出端口为斜切式管口，所述的斜切式管口包括上端点A和下端点B。

所述的管道的一端管口包括端点C，所述的连接管道的一端管口包括端点D。

所述的上端点A与端点C在一条直线上，所述的下端点B与端点D在一条直线上。

所述的三通管体为倒T型三通管体，所述的三通管体的上端管口处设有液位计。

所述的三通管体的一端管口通过密封盖密封，所述的三通管体的上端管口与管道一端通过法兰螺接密封连接。

所述的连接管道与所述的三通管体一体成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上述技术方案使得气液分配器通过液位计控制液位，能够使得物料与液体的配比达到恰好能够充分反应的程度，输送管道的一端为斜切式管口，不仅可以很好的将物料送达连接管，而且还防止了反应产生的气体泄露，从而改善了现有的生产方法并取得良好的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

附图标记说明：三通管体1，液位计101，连接管道102，输送管道2，延伸部201，J型管道3。

具体实施方式

下面结合说明书附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种应用于乙内酰脲的生产设备的汽液分配器，所述的汽液分配器为一个三通管体1，所述的三通管体1为倒T型三通管体1；所述的三通管体1的一端管口通过密封盖密封；所述的三通管体1的另一端管口与输送管道2的一端密封连接，所述的输送管道2的一端设有延伸部201，所述的延伸部201延伸至三通管道内，所述的延伸部201的输出端口为斜切式管口，所述的斜切式管口包括上端点A和下端点B；所述的三通管体1的上端管口处设有液位计101，所述的三通管体1的上端管口与管道一端通过法兰螺接密封，所述的管道的一端管口包括端点C；所述的三通管体1的下端开设有连接管道102与J型管道的一端密封连接，所述的连接管道102与所述的三通管体1一体成型，所述的连接管道102的一端管口包括端点D；所述的上端点A与端点C在一条直线上，所述的下端点B与端点D在一条直线上。

以上所述，仅是本实用新型结构较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。