[实用新型]一种凸型蜂窝隔断板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凸型蜂窝隔断板。

背景技术

目前市场上用于卫生间隔断、吊顶、装饰墙面的内、外挂墙板等多是采用预先制作好的整块板材，板材内部是铝制、纸质、木质等多种材质的蜂窝填充物，起到隔音、隔热、增强支撑的作用。具体施工时先根据需要切割成不同的尺寸，然后在板材外壁切割面上再包上铝制或者其他材质的外置包边，目前多数现有技术板材的边角需要电焊连接，加工步骤复杂成本高，生产使用极其不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计巧妙、使用方便的凸型蜂窝隔断板。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，包括底板和盖板，所述盖板的前侧壁与后侧壁的底部插入底板内部，底板的前侧或后侧或双侧设有企口，盖板的左侧壁与底板的左侧壁对接于同一平面内，盖板的右侧壁与底板的右侧壁对接于同一平面内，盖板与底板形成的空腔内设有蜂窝芯层。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述蜂窝芯层的外表面通过胶水固定在盖板与底板形成的空腔内。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述盖板左侧壁的内侧底端处、盖板右侧壁的内侧底端处、盖板前侧壁的内侧底端处以及盖板后侧壁的内侧底端处均设有斜切面。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述底板前侧内壁设有斜切面，底板后侧内壁设有斜切面，底板左侧壁顶端设有斜切面，底板右侧壁顶端设有斜切面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的凸型蜂窝隔断板结构新颖，设计巧妙，主要由底板、盖板和蜂窝芯层、蜂窝芯专用胶构成，底板与盖板的中间可以填充其他所需的支撑物；底板和盖板相互扣合紧密牢固，无需进行电焊加工，成品弯角平直，精度高，板体外表面光滑，工艺更简单，降低了成本，缩短了加工工期，延长了产品使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种凸型蜂窝隔断板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种凸型蜂窝隔断板中底板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种凸型蜂窝隔断板中盖板的结构示意图。

图中：

1、底板；2、盖板；3、企口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种凸型蜂窝隔断板，包括底板1和盖板2，所述盖板2前侧壁与后侧壁的底部插入底板1内部，底板1的前侧或后侧或双侧设有企口3，盖板2的左侧壁与底板1的左侧壁对接于同一平面内，盖板2的右侧壁与底板1的右侧壁对接于同一平面内，盖板2与底板1形成的空腔内设有蜂窝芯层；由于盖板2的高度高于底板1，起到支撑紧凑作用的同时在底板1的前侧或后侧形成产品企口3。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述蜂窝芯层的外表面通过胶水固定在盖板2与底板1形成的空腔内。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述盖板2左侧壁的内侧底端处、盖板2右侧壁的内侧底端处、盖板2前侧壁的内侧底端处以及盖板2后侧壁的内侧底端处均设有斜切面。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述底板1前侧内壁设有斜切面，底板1后侧内壁设有斜切面，底板1左侧壁顶端设有斜切面，底板1右侧壁顶端设有斜切面。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述底板1和盖板2的折弯处均采用刨槽后折弯，使之尺寸精确。

本实用新型的凸型蜂窝隔断板，所述底板1和盖板2的切断点均采用刨槽机切断或激光切割机切断，使尺寸更精确。