[实用新型]锥形挤压榨汁器有效
申请号: | 201320411409.3 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN203447054U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 王旭宁;魏云杰;郭俊东 | 申请(专利权)人: | 九阳股份有限公司 |
主分类号: | A47J19/00 | 分类号: | A47J19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250118 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锥形 挤压 榨汁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种能够从蔬菜、水果中榨取汁液的设备,尤其涉及一种锥形挤压榨汁器。
背景技术
现有技术中榨汁机主要分为高速离心式榨汁机和低速挤压式榨汁机。高速离心式榨汁利用刀盘每分钟几千转的高速转动把水果粉碎,强大的离心力使果汁喷流入果汁杯,而果渣则甩进收渣桶,这种榨汁机出汁速度快,但榨汁时由于刀盘转速很高水果容易出现氧化反应照成营养的流失。而低速挤压式榨汁机是靠内部的一根推进螺杆低速旋转,对水果进行挤压、研磨,果汁透过滤网流出,果渣从排渣口排出,但是这种榨汁机推进螺杆的螺旋结构复杂并且每一道螺纹都有较长的行程,这降低了其出汁速度及榨汁效率,较长的螺纹行程增加了果蔬被氧化的可能性也增加了果蔬残渣在推进螺杆内滞留的可能性,这样即影响果汁营养又难于清洗。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种更易清洗,榨汁效率更高,并且物料不易被氧化的榨汁器。
为了实现上述目的本实用新型的技术方案是:
一种锥形挤压榨汁器,包括挤汁壳、锥形挤汁杆及过滤装置,该挤汁壳包括顶盖和底座,该顶盖顶部设置有出渣口,该顶盖底部设置有出汁口,该底座的侧壁设置有进料口,该锥形挤汁杆设置在挤汁壳内部,所述锥形挤汁杆包括锥形基体以及设置在锥形基体表面的螺旋挤压筋,该螺旋挤压筋从锥形基体的底部延伸至锥形基体的顶部,该螺旋挤压筋的螺旋行程小于1周。
所述螺旋挤压筋的螺旋行程为1/4~1/2周。
所述锥形基体的锥顶角为60至160度。
所述螺旋挤压筋之间设有辅助螺旋挤压筋。
所述螺旋挤压筋的底部延伸面设置有进料切口。
所示进料切口设置有切削刃口,该切削刃口的角度为5~45度。
所示切削刃口的内刃面延伸至锥形基体,内刃面与锥形基体之间形成斜面进料口。
所述过滤装置嵌设在锥形挤汁杆与顶盖之间,该过滤装置顶部设置有出渣口,该过滤装置侧壁设置有过滤网孔及筋条。
所述筋条为螺旋筋条,该螺旋筋条的螺旋方向与螺旋挤压筋的螺旋方向相反。
所述螺旋筋条及螺旋挤压筋的高度由锥形的底部向锥形的顶部逐渐降低。
本实用新型所带来的有益效果是:
所述锥形挤汁杆包括锥形基体以及设置在锥形基体表面的螺旋挤压筋,该螺旋挤压筋从锥形基体的底部延伸至锥形基体的顶部,该螺旋挤压筋的螺旋行程小于1周,相对现有的推进螺杆的螺旋本方案中的螺旋挤压筋的螺旋行程短可以减少物料榨汁时间实现快速出汁,并且榨汁行程缩短可以减少物料与空气接触时间进一步避免物料被氧化的情况。
所述锥形基体的锥顶角为60至160度,采用锥面基体,相对于现有技术中推进螺杆的圆柱基体更利于排渣,减少榨汁完成后内部的残存的料渣,便于设备的清洗。
所述螺旋挤压筋之间设有辅助螺旋挤压筋,辅助螺旋筋能够缩小挤汁空间提高挤汁力以提升物料的出汁效果。
所述进料切口设置有切削刃口,切削刃口的内刃面延伸至锥形基体,内刃面与锥形基体之间形成斜面进料口,斜面进料口在旋转运动时通过切削刃口逐渐将物料切割,同时物料在斜坡面的反作用力下被向内推进,使物料切削更加顺畅进料更加快速,提高榨汁效率。
所述过滤装置设置有与螺旋挤压筋的螺旋方向相反的螺旋筋条,反向的螺旋筋条能够增加物料前进的推进力,提高出汁率并加速物料榨汁。
所述螺旋筋条及螺旋挤压筋的高度由锥形的底部向锥形的顶部逐渐降低,由于物料在榨汁过程中会逐渐缩小,调整挤汁空间逐渐缩小能够维持挤汁力保证挤汁效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型所述锥形挤压榨汁器的分解示意图;
图2是本实用新型所述锥形挤汁杆的结构示意图;
10、锥形挤压榨汁器;11、挤汁壳;111、顶盖;1111、出渣口;1112、出汁口;1113、卡扣;112、底座;1121、进料口;1122、通孔;1123、凸筋;1124、凹槽;12、锥形挤汁杆;13、过滤装置;131、出渣口;132、过滤网孔;133、螺旋筋条;134、翻边;135、定位凸起;21、锥形基体;22、螺旋挤压筋;221、辅助螺旋挤压筋;23、进料切口;231、切削刃口;2311、内刃面;24、斜面进料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述:
实施方式一:
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