[实用新型]一种用于氮化炉的越位自动停料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术，特别是涉及一种用于氮化炉的越位自动停料装置。

背景技术

氮化炉是一种通过往不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到预设温度并保持适当的时间，以使得渗氮工件表面获得含氮强化层的设备，经过氮化炉氮化处理的工件可以获得高硬度，高耐磨，高疲劳极限的特性。由于现有设备没有高度检测装置，当装料高度超出设备的有效工作高度时不能及时被处理，工件会因为超高而卡在设备中导致设备和产品的严重损坏。

因而，如何提供一种用于氮化炉的越位自动停料装置，以解决现有技术中的问题，已经成为业内人士期待解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于氮化炉的越位自动停料装置，用于解决现有技术中的氮化炉没有停止控制而导致的安全问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于氮化炉的越位自动停料装置，设置在备料台上，包括：架体，包括两根垂向平行设置的立柱以及两端固定连接所述立柱的横梁；两个滑台，分别对称设置在两根所述立柱的预设高度位置；撞杆，搭设在所述两个滑台上；传感器，设置在所述滑台上，实时感测所述撞杆在所述滑台上的位置，当感测到所述撞杆脱离了检测位置时输出触发信号；送料机，设置在所述横梁上，电性连接所述传感器，接收到所述传感器的触发信号时予以停止供料作业。

优选地，所述两个滑台呈正反对应的L型结构。所述撞杆的两端搭设在两个呈正反对应的L型结构的滑台上。

优选地，所述传感器为两个，分别设置在所述的两个滑台上。所述传感器为位置传感器。所述送料机包括PLC器件。

如上所述，本实用新型的用于氮化炉的越位自动停料装置安装在进炉前的备料台上，在有超高工件通过时超高部分撞到横杆使横杆离开检测位，同时进行停料处理，从而避免因工件超高卡住设备导致的设备和产品损坏，减少了维修费用和产品的报废。

附图说明

图1显示为本实用新型的用于氮化炉的越位自动停料装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型的用于氮化炉的越位自动停料装置的撞杆移动状态示意图。

元件标号说明

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1，显示为本实用新型用于氮化炉的越位自动停料装置的结构示意图，如图所示，本实用新型提供一种用于氮化炉的越位自动停料装置，装设于所述氮化炉的进炉前的备料台上，在图1中，A标示的一侧为为进料方向、B标示的一侧为出料方向。该用于氮化炉的越位自动停料装置包括：架体，两个滑台13，撞杆14，传感器15，以及送料机16。

所述架体包括两根垂向平行设置的立柱11以及两端固定连接所述立柱11的横梁12；具体地，所述的两根垂向平行设置的立柱11和横梁12为一体成型，所述两个立柱11的底端还设置有脚台（未标号），以使所述架体稳固地立设于所述备料台上。

所述两个滑台13分别对称设置在两根所述立柱11的预设高度位置；所述两个滑台13呈正反对应的L型结构。

所述撞杆14搭设在所述两个滑台13上；于具体的实施方式中，所述撞杆14的两端搭设在两个呈正反对应的L型结构的滑台13上。

所述传感器15设置在所述滑台13上，实时感测所述撞杆14在所述滑台13上的位置，当感测到所述撞杆14脱离了检测位置时输出触发信号；于本实施例中，所述传感器15为两个，分别设置在所述的两个滑台13上，于具体的实施方式中，所述传感器15为位置传感器15，用以实时感测所述撞杆14在所述滑台13上的位置，并在感测到撞杆14脱离了检测位置时输出触发信号给送料机16。

所述送料机16设置在所述横梁上，电性连接所述传感器15，接收到所述传感器15的触发信号时予以停止供料作业。于具体的实施方式中，所述送料机包括PLC器件，所述支架两侧的传感器任意一只检测不到撞杆时都会触发紧急停止信号给控制进料的送料机的PLC器件，经该PLC器件进行数据处理后控制所述送料机停止进料处理。