[实用新型]数控立车工作台夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹紧装置，特别涉及一种数控立车工作台夹紧装置。

背景技术

    复合加工是现代机床的发展趋势，数控立车普遍应用于工件的加工制造中，目前的数控立车中工作台和工件夹紧装置分开，工件夹紧装置的刚性降低，工件夹紧时需要将其进行垫高，在这种情况下工件重切时的震动较大，大幅降低了机床的加工精度。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种数控立车工作台夹紧装置。

其技术方案是：一个工作台上装有四套夹紧机构，分别从四个方向夹紧工件，所述的夹紧机构包括第一压板、第二压板、滑块、第一压块、第二压块、螺纹传动系统、卡爪、第一固定块、第二固定块，第一压板和第二压板通过螺钉固定在工作台上，第一压板和第二压板中间设有滑块，第一压块和第二压块通过螺钉固定在工作台上，第一压块和第二压块之间固定螺纹传动系统，所述的螺纹传动系统包括螺母、螺杆、第一推力轴承、第二推力轴承、前挡环、后挡环，螺杆通过第一推力轴承、第二推力轴承支撑，第一推力轴承和第二推力轴承分别通过前挡环和后挡环固定，所述的螺杆上设有螺母。

上述的滑块上开有等距导轨槽，卡爪镶入导轨槽中，卡爪通过第一固定块和第二固定块与滑块夹紧。

上述的螺母被镶入滑块的凹槽中。

上述的滑块上设有自润滑装置。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，紧凑的特点，得机床更方便安装，比较容易控制，在精度方面有进一步的提升，保证机床加工精度和使用寿命有效提高，此设计为数控立车工作台所用夹紧装置的一种新型结构，将工作台和工件夹紧机构装配为一体，提高工件夹紧装置的刚性，降低了工件夹紧时的垫高，能有效减少工件重切时的震动，能大幅提高机床的加工精度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是滑块安装结构示意图；

上图中：第一压板1、第二压板2、滑块3、螺母4、螺杆5、第一压块6、第二压块7、第一推力轴承8、第二推力轴承9、前挡环10、后挡环11、卡爪12、第一固定块13、第二固定块14。

具体实施方式

     结合附图1、附图2，对本实用新型作进一步的描述：

一个工作台上装有四套夹紧机构，分别从四个方向夹紧工件，所述的夹紧机构包括第一压板1、第二压板2、滑块3、第一压块6、第二压块7、螺纹传动系统、卡爪12、第一固定块13、第二固定块14，第一压板1和第二压板2通过螺钉固定在工作台上，第一压板1和第二压板2中间设有滑块3，第一压块6和第二压块7通过螺钉固定在工作台上，第一压块6和第二压块7之间固定螺纹传动系统，所述的螺纹传动系统包括螺母4、螺杆5、第一推力轴承8、第二推力轴承9、前挡环10、后挡环11，螺杆通过第一推力轴承8、第二推力轴承9支撑，第一推力轴承8和第二推力轴承9分别通过前挡环10和后挡环11固定，所述的螺杆上设有螺母，转动螺杆5，使螺母4沿松开夹紧工件方向移动。

其中，滑块3上开有等距导轨槽，卡爪12镶入导轨槽中，卡爪12通过第一固定块13和第二固定块14与滑块3夹紧；所述的螺母4被镶入滑块3的凹槽中，其移动时可带动滑块3共同移动，滑块3的移动又可带动卡爪12移动。这样通过旋转螺母4和移动卡爪12就可以实现工件的松开夹紧。滑块3有自润滑装置，被压紧后只能沿松开夹紧工件方向移动，

此设计为数控立车工作台所用夹紧装置的一种新型结构，将工作台和工件夹紧机构装配为一体，提高工件夹紧装置的刚性，降低了工件夹紧时的垫高，能有效减少工件重切时的震动，能大幅提高机床的加工精度。