[实用新型]气水分离装置及清洁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及气水分离装置和清洁设备，尤其与气水分离装置和清洁设备中的使气体和水分之间充分分离的结构有关。

背景技术

目前，擦玻璃装置或者大型幕墙清洁系统等清洁设备上可设置喷水装置，在清洁设备工作时，将水箱内的水或清洁液体喷洒到玻璃上，再进行擦拭，以提高清洁效果。为避免剩余污水存留在清洁表面上，清洁设备上通常还设有吸水装置，该吸水装置通过吸水口将清洁表面上剩余的污水吸走，并回收至机体的污水箱内。在现有结构中，该吸水口通过风道连接到风机，风机运行时，将混有污水的空气一起吸入风道并进行气水分离，分离后的污水排至污水箱内，分离后的气体经由风机排出。例如专利ZL00808878.0公开了一种气水分离的结构，结合其附图所示，在该专利的技术方案中，气体经由风道进入到污水箱，污水箱内设置一块带有一定宽度和弧度的折流板，气水混合物进入该折流板通道后，由于折流板的遮挡作用，使得气水混合物的速度迅速下降，从而使气水混合物中的气体与污水分离开来，其中污水在该折流板的帽罩处水流入污水箱内，气体分离出来经由电机排出。该专利中的结构，经折流板气水分离后的水仅能从一个方向上被分离出来，分离效率较低，需有较大的空间才能满足需要，因此不适用于擦玻璃机器人等要求体积质量较小的清洁设备。特别的，上述设有该气水分离结构的清洁装置仅适用于地面工作，若将该清洁装置放置到壁面上工作，其折流板通道的出口偏离向下的方向时，如装置机体旋转至折流板通道的出口朝上的状态时，污水由于重力作用很难和气体分离并进入污水箱存储，达不到气水分离的效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种气水分离效率高、占用空间小且结构简单、制作成本低廉的清洁设备及其气水分离装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过如下技术方案实现：

一种气水分离装置，包括桶体与折流件，所述桶体一端连接设置有出风口，另一端安装有进风口；所述折流件设于所述桶体内部，所述折流件形成有周向折流通道，且所述周向折流通道设置有周向出水口，所述周向出水口的方向偏离所述出风口的方向；其中，含水气流通过所述进风口进入所述折流通道后进行气水分离，分离后的气流通过所述出风口从所述桶体中排出。

本实用新型中，设置周向折流通道，不但可以增大折流面积，提高气水分离效率，而且在使用本气水分离装置的清洁设备清洁垂直面时，不受方向限制，分离出来的污水均可方便地流入桶体内，增大其使用灵活性；另外，周向折流通道的设置，再配合弧形引流筋，还使得气水折流分离结合离心分离，进一步提高其效率。

进一步，所述周向折流通道在弯折处呈圆周向设置，所述折流件弯折后对应形成环形引流隙道，所述环形引流隙道为平直通道或弧形通道。

较佳的，环形引流隙道使得出水口更易偏离出风口的方向，从而提高气体和水分折流分离的效率和效果；特别的，当环形引流隙道为半圆弧道时，出水口反向与出风口方向相反，具有更好的分离效率。

进一步，所述折流件包括:

第一挡板，所述第一挡板向所述桶体内壁延伸的一端端面设置有内凹弧面；

第二挡板，所述第二挡板相对所述第一挡板远离所述出风口设置，所述第二挡板一端为与所述内凹弧面相配的外凸弧面，另一端为连通至所述外凸弧面的竖直管道，所述竖直管道连通所述进风口；

所述内凹弧面扣合在所述外凸弧面上，并与所述外凸弧面之间形成所述环形引流隙道。

采用内凹弧面和外凸弧面配合形成环形引流隙道，增大折流面积，并使得出水口更好的偏离出风口的方向，加强了折流分离效率；且环流隙道便于水分的周向流出，适用于地面和壁面清洁工作。

进一步，所述内凹弧面的弯折中心处设有内凸弧面，所述内凸弧面对准所述竖直管道。

该弯折中心内凸弧面的设置，可打散气水混合物，并使得打散的气水混合物沿上述环形引流隙道均匀分离，从而大大提高气水分离的效率，由于分离效率的提高，可降低气水分离装置的整体尺寸，降低能源消耗，从而实现节能、便携，适用性更加广泛。

进一步，所述内凹弧面和/或外凸弧面上设有一个以上的弧形引流筋。

弧形导流筋的设置使得本实用新型中气体以旋向行进，从而使得气水分离以离心方式进行，通过气水分离的效果。

进一步，所述弧形引流筋延伸至周向出水口。

这样，引流筋的引流通道更长，引流作用更明显，使得气流尽可能地旋向行进。

进一步，所述竖直管道靠近所述环形引流隙道处设有螺旋状的导流筋。