[实用新型]一种设在定模的斜抽脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的脱模机构，具体是指用于注塑模具将嵌入制品上表面倾斜孔槽的芯块抽出脱模的一种设在定模的斜抽脱模装置。

背景技术

制品上表面设有斜向孔槽，则注塑模具的定模处就要设置斜抽芯块，对于注塑模具定模处的斜抽芯块的斜抽脱模，现有技术采用三板模具结构，利用开模时定模板与型腔板先行分开的动力，由装置在定模板和型腔板之间的机构先将嵌入制品上表面的斜抽芯块抽出，然后，再沿模具分型面型腔板与动模分开，继而制品在动模型芯上被顶杆顶出脱模；三板模比二板模结构复杂，脱模工作行程长，应用时需要使用较大的注塑机以满足其工作行程，导致“大马拉小车”的浪费，因此，现有技术存在模具结构复杂、制造成本高，应用成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由斜抽芯块、固定导向块、横向滑块、连接杆构成的装置，在固定导向块的右侧面设有斜向的A滑槽与斜抽芯块的左侧面设置的滑轨滑动扣合连接，横向滑块的下面设有斜向的B滑槽与斜抽芯块的上面设置的滑轨对应滑动扣合连接，横向滑块的右面经连接杆与油缸的活塞杆固定连接；工作时，油缸带动连接杆拉动横向滑块向右移动，由固定导向块的A滑槽导向，由横向滑块的B滑槽牵动，斜抽芯块由下向上向右斜向从制品上表面的斜向孔槽中抽出脱模的技术方案，提供一种设在定模的斜抽脱模装置，旨在通过油缸驱动、固定导向块导向、横向滑块牵动，使需要定模斜抽芯的注塑模具达到简化结构、降低成本的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种设在定模的斜抽脱模装置，包括斜抽芯块、固定导向块、横向滑块、连接杆，其中：所述的斜抽芯块为四边柱台阶形块状的钢质构件，斜抽芯块的上部台阶为四边形柱体的凸缘称为顶块，斜抽芯块的下部台阶为截面呈正方形的柱体称为芯块，所述顶块的上面为由左向右向下倾斜的斜面，顶块的上面设有左右方向的T形滑轨称为上滑轨，所述顶块的左侧面设有上下方向的T形滑轨称为侧滑轨，所述芯块的下部设有与制品的表面形状吻合的型面；

所述的固定导向块为块状的钢质构件，固定导向块的右侧面为由上向下向左倾斜的斜面，固定导向块的右侧面对应设有与斜抽芯块的所述侧滑轨滑动配合的T形滑槽；

所述的横向滑块为直角三角形块状的钢质构件，横向滑块的下面为由左向右向下倾斜的斜面，即直角三角形的斜边；横向滑块的下面对应设有与斜抽芯块的所述上滑轨滑动配合的T形滑槽，横向滑块右面设有用于连接的T形槽称为连接槽；

所述的连接杆为外六角螺栓；

固定导向块经所述侧滑轨连接在斜抽芯块的左侧面，横向滑块经所述上滑轨连接在斜抽芯块的上面；连接杆的外六角头端与所述连接槽连接，连接杆的螺丝端与油缸的活塞杆连接；应用时，本装置装置在定模内部，斜抽芯块、横向滑块与定模滑动配合连接，固定导向块、油缸的缸体与定模固定连接。

工作原理及有益效果

工作时，油缸带动连接杆拉动横向滑块向右移动，由固定导向块的A滑槽导向，由横向滑块的B滑槽牵动，斜抽芯块由下向上向右斜向从制品上表面的斜向孔槽中抽出脱模；

本装置通过油缸驱动、固定导向块导向、横向滑块牵动，使需要定模斜抽芯的注塑模具简化了结构、降低了制造和注塑生产的运行成本。

上述，本实用新型采用由斜抽芯块、固定导向块、横向滑块、连接杆构成的装置，在固定导向块的右侧面设有斜向的A滑槽与斜抽芯块的左侧面设置的滑轨滑动扣合连接，横向滑块的下面设有斜向的B滑槽与斜抽芯块的上面设置的滑轨对应滑动扣合连接，横向滑块的右面经连接杆与油缸的活塞杆固定连接；工作时，油缸带动连接杆拉动横向滑块向右移动，由固定导向块的A滑槽导向，由横向滑块的B滑槽牵动，斜抽芯块由下向上向右斜向从制品上表面的斜向孔槽中抽出脱模的技术方案，克服了现有技术存在模具结构复杂、制造成本高，应用成本高的问题与不足，所提供的一种设在定模的斜抽脱模装置，通过油缸驱动、固定导向块导向、横向滑块牵动，使需要定模斜抽芯的注塑模具达到了简化结构、降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种设在定模的斜抽脱模装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种设在定模的斜抽脱模装置，工作在斜抽芯块1斜抽脱模时态的原理示意图。

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。

图中：斜抽芯块1、固定导向块2、横向滑块3、连接杆4、制品01、油缸02、活塞杆03、定模型腔04。

具体实施方式