[实用新型]一种双加热式防高压击穿绝缘箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体是一种双加热式防高压击穿绝缘箱装置。

背景技术

防高压击穿绝缘箱广泛应用于化工、化肥、冶金、焦化、煤气、建材等工业环保领域。已知的静电式除焦油器设备多采用高压控制，而要联接高压控制部分就须使用高压绝缘子，高压绝缘子又多采用陶瓷材料，高压绝缘子的使用环境多为高温、低温、高湿环境。在此种环境下，若高压绝缘子不加装保护设施，绝缘子则会在高、低温下发生破裂以及出现表面结露，从而产生击穿现象，造成设备短路，影响正常生产。为此，现有技术多使用绝缘箱对绝缘子加以保护。但由于绝缘子的破裂及结露主因在温度，所以在绝缘子的周围维持一定的恒温尤为重要。目前，要么在绝缘箱上安装电加热器，采用电加热方式对其进行加温保护；要么在绝缘箱上安装蒸汽管道，采用蒸汽加热方式对其进行加温保护。电加热方式设备简单、控制方便，反应快，精度高，但故障高，成本高；蒸汽加热方式故障低，寿命长，但控制精度低。

发明内容

 为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种双加热式防高压击穿绝缘箱装置，将蒸汽加热及电加热器加热两种方式结合在一起，以实现便捷而又精确对绝缘子进行加温保护的目的。

 为实现上述目的，本实用新型的绝缘子安装在第一圆柱形钢圈、第二圆柱形钢圈、第三圆柱形钢圈所组成的圆柱形钢圈内；第一圆柱形钢圈、第二圆柱形钢圈所构成的夹层内安装有电加热器，第二圆柱形钢圈上开有上、下两个切口，上切口上固定有进气接管及进气法兰，下切口上固定有出气接管及出气法兰，进气接管、出气接管与第一圆柱形钢圈、第二圆柱形钢圈所构成的夹层相通；第一圆柱形钢圈与第三圆柱形钢圈之间联接有带内孔圆形钢板，绝缘子通过圆形压板固定在带内孔圆形钢板上；第三圆柱形钢圈上装有第三法兰，法兰盖将石棉垫夹紧在第三法兰上。

 所述第二圆柱形钢圈的管壁上安装有热敏电阻，热敏电阻与第二圆柱形钢圈与第一圆柱形钢圈所形成的夹层相通。

所述电加热器为两个及以上，电加热器的开关由热敏电阻实现自动控制。

本实用新型的绝缘箱在蒸汽加热过程中，如果绝缘子周围的温度在合理的变动范围内，则电加温器不工作，当绝缘子周围的温度变动超出允许的变动时，电加热器开始工作，电加热器的开关由热敏电阻实现自动控制，可充分发挥蒸汽加热的稳定可靠性，以及电加热器的精准快捷性，在结构上实现了多功能一体化，可有效利用现有资源，实用面广，安装使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

如图1所示，在第一法兰1上焊接有第一圆柱形钢圈2，第一圆柱形钢圈2上焊接有第一环形板3，第一环形板3上焊接有第二圆柱形钢圈4，出气接管6的一端伸入至第二圆柱形钢圈4与第一圆柱形钢圈2所形成的夹层内，出气接管6焊接在第二圆柱形钢圈4上，出气法兰5焊接在出气接管6上，进气接管8的一端伸入至第二圆柱形钢圈4与第一圆柱形钢圈2所形成的夹层内，进气接管8焊接在第二圆柱形钢圈4上，进气法兰7焊接在进气接管8上，第二环形板9的内孔孔边与第一圆柱形钢圈2焊接在一起，第二环形板9的外圈边与第二圆柱形钢圈4焊接在一起，第二法兰10焊接在第二环形板9的切口上，第三螺栓22将电加热器11与第二法兰10联接在一起，电加热器11的加热管伸入到第二圆柱形钢圈4与第一圆柱形钢圈2形成的夹层内。第一圆柱形钢圈2的顶部焊接有带内孔圆形钢板12，绝缘子18的下部穿过带内孔圆形钢板12的内孔后，通过绝缘子18上的凸台悬挂在带内孔圆形钢板12上，带内孔圆形钢板12及圆形压板19上分别打有螺栓孔，圆形压板19压在绝缘子18的凸台上，第二螺栓20分别穿过带内孔圆形钢板12及圆形压板19上打的螺栓孔后，将带内孔圆形钢板12与绝缘子18及圆形压板19三者联接在一起。带内孔圆形钢板12上焊接有第三圆柱形钢圈13，第三圆柱形钢圈13上焊接有第三法兰14，第三法兰14上安装有石棉垫16，石棉垫16上安装有法兰盖17，第一螺栓15将第三法兰14与石棉垫16及法兰盖17联接在一起。第二圆柱形钢圈4的管壁上安装有热敏电阻21，热敏电阻21与第二圆柱形钢圈4与第一圆柱形钢圈2形成的夹层相通。

每台双加热式防高压击穿绝缘箱装置内安装有六个电加热器11，每个电加热器11的功率为750W，如果绝缘子18周围的温度在合理的变动范围内，则电加温器11不工作，当绝缘子18周围的温度变动超出允许的变动时，电加热器11开始工作，电加热器11的开关由热敏电阻21实现自动控制。