[实用新型]一种夹具安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种适用于钻床、铣床的夹具安装装置。

背景技术

在机械加工中，钻床、铣床是非常重要的加工设备，但目前国内使用钻床、铣床加工模具板材时，通常都是使用工装压板和螺栓夹紧板材，造成板材的装卸不方便，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有在使用钻床铣床时板材加工效率低，板材装卸不方便的问题，提供一种夹具安装装置，该夹具装置适用于钻床、铣床加工板材时，对板材进行夹紧和迅速拆卸，大大缩短装夹和拆卸时间，提高生产效率。

为解决实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种夹具安装装置，包括水平工作台，所述工作台一端设有固定压板，另一端设有滑动压板，所述滑动压板滑动安装在水平工作台上，所述滑动压板包括定位块、滑动块、导板、手柄Ⅰ和手柄Ⅱ；所述定位块和滑动块分别设置在导板上，所述滑动块为两块，定位块设置在两滑动块之间，所述手柄Ⅱ安装在定位块，所述手柄Ⅰ安装在导板上。

固定压板通过螺栓固定在工作台一端，在钻床、铣床上加工板材时，把滑动压板滑动到与板材合适的位置，将板材放在固定压板和滑动压板之间，再把滑动压板往固定压板方向滑动，直至滑不动为止，操作手柄Ⅰ，使滑动压板固定在工作台面上，粗定位过程结束；再操作手柄，使板材达到精定位，继而可对板材进行加工。机加工完毕后，依次把操控手柄Ⅱ、手柄Ⅰ，实现板材的拆卸。

更进一步的，所述滑动块与定位块的滑动块接触面为斜面，所述定位块与滑动块的定位块接触面为与滑动块接触面配合的斜面。

更进一步的，所述滑动块接触面与一水平面的夹角为θ1，与高于该水平面的另一水平面的夹角为θ2，所述θ1小于θ2，所述定位块为上宽下窄的定位块。

手柄Ⅱ安装在定位块上，定位块采用插销式方式设置在两块滑动块之间。在将手柄Ⅱ往下压时，可将定位快往下压，从而将靠近板材的滑动块推动贴紧板材，进而达到板材的精定位。

更进一步的，所述滑动块底部设有燕尾，导板顶部设有燕尾槽，所述滑动块通过燕尾安装在导板燕尾槽内。

更进一步的，所述定位块为两块，分别设置在两个滑动块之间的两端。滑动块平行放置，并形成一个定位空间，定位块分设在定位空间的两端，定位块上分别设置一个手柄Ⅱ，在操控手柄Ⅱ时，使得板材的精定位更精确。

更进一步的，所述定位块上开设有用于安装手柄Ⅱ的圆孔。

更进一步的，所述固定压板用于压板材侧设有用于放置板材的凹槽或平台。凹槽或平台可以保证板材压的更紧。

更进一步的，所述固定压板上的平台呈V形，当加工的材料是棒料的或者是异性，固定压板上的平台采用V形平台。

更进一步的，所述导板开设有用于安装手柄Ⅰ的圆孔，所述工作台两侧开设有T形凹槽，所述手柄Ⅰ采用T形螺母和螺栓固定在导板上，所述T形螺母位于T形凹槽内，所述T形螺母上还设有弹簧。把手柄Ⅰ往下压，螺栓和T形螺母被拔起，弹簧被压紧，使滑动压板固定在工作台面上，粗定位过程结束。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的夹具安装装置在钻床、铣床加工板材时，对板材进行夹紧和迅速拆卸，而且能把板材夹得更稳，适用于夹紧各种形状的板材。

附图说明

图1为本实用新型的装配主视图。

图2为本实用新型实施例1中固定压板的主视图。

图3为本实用新型实施例1中滑动压板的主视图。

图4为本实用新型实施例2中固定压板的主视图。

图5为滑动压板与工作台面连接的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1、2、3，一种夹具安装装置，包括水平工作10，工作台10一端设有固定压板1，另一端设有滑动压板2，滑动压板2滑动安装在水平工作台上，滑动压板2包括定位块3、滑动块4、导板5、手柄Ⅰ6和手柄Ⅱ7；定位块3和滑动块4分别设置在导板5上，滑动块4为两块，定位块3设置在两滑动块4之间，定位块3上开设有圆孔，手柄Ⅱ7通过圆孔安装在定位块3，滑动块4与定位块3的滑动块接触面与一水平面的夹角为θ1，与高于该水平面的另一水平面的夹角为θ2，θ1小于θ2，定位块3为上宽下窄的定位块。定位块3为两块，分别设置在两个滑动块4之间的两端。滑动块4底部设有燕尾，导板5顶部设有燕尾槽，滑动块4通过燕尾安装在导板5燕尾槽内。固定压板1用于压板材侧设有用于放置板材的凹槽。