[实用新型]PLC控制系统纺纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱机，尤其涉及了一种PLC控制系统纺纱机。

背景技术

目前，市场上流行的气流纺纱机，通过齿轮箱来实现绕圈纱线的防叠和防硬边功能。然而，由于不同的纱所需的强度和硬度有所不同，需要不断调整齿轮箱来满足不同纱的工艺要求，这种方法不仅费时而且费力。所以，发明一种PLC控制系统纺纱机，通过智能化控制纺纱机来实现绕圈纱线的防叠和防硬边功能，是非常必要的。

发明内容

本实用新型针对现有技术中纺纱机根据不同纱线，需要手动调整绕圈纱线的缺点，提供了一种PLC控制系统纺纱机，可以通过PLC控制程序自动调整绕圈纱线。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

PLC控制系统纺纱机，包括PLC控制系统、横动电机、引纱电机和转杯电机，PLC控制系统与横动电机、引纱电机、转杯电机连接。通过PLC控制系统操作者可以完成对纺纱机工艺流程设定、数据监控、处理报警、实时值和设定值趋势的设定和存储、故障历史及故障数据的存储、以及工作运行状态及各种工艺参数实时值和数据值的比较；PLC控制系统通过转杯电机及引纱电机的实际运行速度计算出横动电机的工作频率为基准频率，在PLC控制系统中预先设置多个横动电机的运行圈数，PLC控制程序在编码器检测到预先设定的某一个圈数时，接收横动电机对应的运行频率偏差数据，横动电机运行频率为基准频率和对应的运行频率偏差之和，PLC控制系统通过变频器，将横动电机运行频率保持到电机运行到下个设置运行圈数为止。当预先设置的运行圈数都记满后，PLC控制系统将对横动电机的运行圈数进行清零重新计算。

作为优选，所述的PLC控制系统通过变频器改变横动电机的工作电源频率。PLC控制系统通过变频器改变横动电机的工作频率，以达到绕圈纱线的防叠和防硬边所需要的工艺要求。

作为优选，所述的PLC控制系统通过编码器接收横动电机角位移的电信号。编码器可以把横动电机的运行圈数通过编码的形式反馈给PLC控制系统。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：横动电机始终运动在不同频率下，从而实现绕线线圈的防叠和防硬边。

附图说明

图1是本实用新型PLC控制系统纺纱机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

制系统纺PLC控纱机，如图1所示，包括PLC控制系统、横动电机、引纱电机和转杯电机，PLC控制系统与横动电机、引纱电机、转杯电机连接。通过PLC控制系统操作者可以完成对纺纱机工艺流程设定、数据监控、处理报警、实时值和设定值趋势的设定和存储、故障历史及故障数据的存储、以及工作运行状态及各种工艺参数实时值和数据值的比较；PLC控制系统通过转杯电机及引纱电机的实际运行速度计算出横动电机的工作频率为基准频率，在PLC控制系统中预先设置多个横动电机的运行圈数，PLC控制程序在编码器检测到预先设定的某一个圈数时，接收横动电机对应的运行频率偏差数据，横动电机运行频率为基准频率和对应的运行频率偏差之和，PLC控制系统通过变频器，将横动电机运行频率保持到电机运行到下个设置运行圈数为止。当预先设置的运行圈数都记满后，PLC控制系统将对横动电机的运行圈数进行清零重新计算。

PLC控制系统通过变频器改变横动电机的工作电源频率。PLC控制系统通过变频器改变横动电机的工作频率，以达到绕圈纱线的防叠和防硬边所需要的工艺要求。PLC控制系统通过编码器接收横动电机角位移的电信号。编码器可以把横动电机的运行圈数通过编码的形式反馈给PLC控制系统。从而实现PLC控制系统能够接收和实时控制横动电机。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。